【我公司產品涵蓋：高頻、中頻、超音頻、全頻段，功率從20KW到3000KW，并有淬火機床，專用成套設備用于鍛造、軋制、釬焊、淬火、退火、調質等多個工業加熱領域。年產三千臺。暢銷全國，并出口日本、臺灣、越南、韓國等多個國家和地區。
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A、機床導軌淬火設備特點：

1淬火設備不動，床身工件動。

2占地面積小，行程距離短，只需要床身移動距離的一半。

3生產效率高每分鐘150-300mm。

4淬火速度快，硬度均勻，淬硬層適中，變形量小10絲左右。

5移動靈活，操作方便，精度高。

6比中頻節電30%。

7性價比高，價格低。

B、設備技術參數:

超音頻感應加熱電源:YFL-120

電   源    頻  率: 20-35KHz

電   源    功  率: 10-120KW(可調)

縱   向    導  軌: 6m、8m、10m、12m

縱 向 有 效 行 程: 5m、7m、9m、11m

縱向移動調速慢速可調、快速轉換

橫  向  移  動 范 圍:800/1000mm

升  降  行  程 范 圍:500/600mm(可調速)

一 次 淬 火 面 寬 度:360mm

適  應  床  身 寬 度:1000mm

C、超音頻機床導軌淬火設備突出優點：

1、 設備頻率可根據用戶所加工工件要求，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為24mm，淬硬層適中。

硬度符合要求，變形量小。

2、 材料為HT200-HT300時，硬度為HRC4553。

3、 速度比中頻快1/3。

 　我國機床向邁進既是市場要求，也是行業發展的趨勢?！∮捎跊]有發動機，變速箱也相對簡化，純電動汽車的零部件數量只有大約200個，為內燃機汽車的六分之一，如果全部替代燃油汽車的話，保守估計，機床和工具消費將會大幅50%以上。在互聯網+的背景下，多臺具有互聯網基因的智能終端i5智能機床聯網，實現多種生產與數據的即時歸集。進而引發產品生產率與全球競爭力層面的變革。要將語言表達準確，就離不開底層核心算法，多年來，四大家族向全出售伺服、減速器、編碼器等關鍵部件，但對核心算法一直處于秘而不宣的狀態。數控平面淬火一體機高新技術

4、 感應器做工精細，根據用戶導軌面結構，設計制作感應器，若導軌面過寬，感應器做成單邊淬，若導軌面窄，可雙邊一次淬成。