【我公司產品涵蓋：高頻、中頻、超音頻、全頻段，功率從20KW到3000KW，并有淬火機床，專用成套設備用于鍛造、軋制、釬焊、淬火、退火、調質等多個工業加熱領域。年產三千臺。暢銷全國，并出口日本、臺灣、越南、韓國等多個國家和地區。
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A、機床導軌淬火設備特點：

1淬火設備不動，床身工件動。

2占地面積小，行程距離短，只需要床身移動距離的一半。

3生產效率高每分鐘150-300mm。

4淬火速度快，硬度均勻，淬硬層適中，變形量小10絲左右。

5移動靈活，操作方便，精度高。

6比中頻節電30%。

7性價比高，價格低。

B、設備技術參數:

超音頻感應加熱電源:YFL-120

電   源    頻  率: 20-35KHz

電   源    功  率: 10-120KW(可調)

縱   向    導  軌: 6m、8m、10m、12m

縱 向 有 效 行 程: 5m、7m、9m、11m

縱向移動調速慢速可調、快速轉換

橫  向  移  動 范 圍:800/1000mm

升  降  行  程 范 圍:500/600mm(可調速)

一 次 淬 火 面 寬 度:360mm

適  應  床  身 寬 度:1000mm

C、超音頻機床導軌淬火設備突出優點：

1、 設備頻率可根據用戶所加工工件要求，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為24mm，淬硬層適中。

硬度符合要求，變形量小。

2、 材料為HT200-HT300時，硬度為HRC4553。

3、 速度比中頻快1/3。

 　　想當年，蘇聯只從東芝4臺9軸的數控機床，就讓本國靜音性能得以大大，令苦心經營數十年、耗資幾百億美元建成的反潛探測網絡毀于一旦。　一是促進產業，堅持創新驅動、重點解決關鍵技術的瓶頸。數據顯示，1-6 月國內工業機器人累計產量達到5.9 萬臺，同比長52%，6月份的同比幅更是達到61%，居各類工業產品之首；1-6 月金屬切削機床累疾量達到40 萬臺，同比長8.7%。其中，金屬切削機床21.8億美元，同比長13.2%；金屬成形機床11.1億美元，同比長8.0%。機床硬軌淬火一體機高新技術

4、 感應器做工精細，根據用戶導軌面結構，設計制作感應器，若導軌面過寬，感應器做成單邊淬，若導軌面窄，可雙邊一次淬成。