棒料加熱中頻爐從字面意思很好理解，即加熱棒料的中頻爐。但是，究其內(nèi)涵并不簡單，這個(gè)棒料加熱過程相對(duì)還是比較復(fù)雜的。為什么認(rèn)為棒料加熱中頻爐復(fù)雜呢？海山機(jī)電小編來給您詳細(xì)介紹。

      一、棒料加熱中頻爐與其它加熱爐不同之處

     1、加熱原理不同：以前的棒料加熱爐大多采用煤燒、氣燒、油燒以及電阻加熱方式，其加熱原理為輻射式加熱，即把爐膛加熱到一定溫度，通過熱輻射傳導(dǎo)到加熱棒料上，使得棒料溫度達(dá)到工藝加熱溫度；而棒料加熱中頻爐采用電磁感應(yīng)加熱原理，通過磁力線切割金屬，在棒料內(nèi)部形成渦流，電流流動(dòng)棒料自身發(fā)熱，達(dá)到加熱棒料的目的。也就是說，以前的加熱爐通過熱傳導(dǎo)加熱棒料，而今海山電爐的加熱爐通過磁力線產(chǎn)生渦流，使得棒料自身發(fā)熱。

     2、加熱速度不同：以前的棒料加熱爐先要升爐溫到工藝溫度，時(shí)間很長；而今海山電爐的棒料加熱中頻爐瞬間電磁感應(yīng)即可使得棒料達(dá)到加熱工藝要求溫度，不需要前期的升爐溫準(zhǔn)備工作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

      3、符合環(huán)保要求：以前的加熱爐在煤、油、氣燃燒中會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，而棒料加熱中頻爐使棒料自身發(fā)熱不會(huì)產(chǎn)生煙塵，符合環(huán)保要求，屬于加熱行業(yè)內(nèi)提倡發(fā)展水溫加熱設(shè)備。

      4、棒料利用率不同：以前加熱爐加熱時(shí)間長，氧化燒損大，棒料氧化皮多利用率降低；而今海山電爐的棒料加熱中頻爐，因其加熱速度很快，氧化燒損減少，相對(duì)氧化皮大大降低，棒料利用率大大提高。

      二、棒料加熱中頻爐的基本參數(shù)：

     1、棒料加熱中頻爐以加熱功率和加熱頻率表示：加熱功率為100Kw--20000Kw；加熱頻率根據(jù)棒料外徑尺寸不同，頻率范圍在50Hz---8000Hz之間：

     2、棒料加熱中頻爐多以可控硅控制電路為主，型號(hào)表示為：KGPS-功率/頻率；加熱爐頭表示為GTR-棒料直徑；KGPS與GTR配套使用，不能單獨(dú)使用。

     3、棒料加熱中頻爐加熱棒料材質(zhì)為：合金鋼、合金鋁、不銹鋼、合金銅、鈦合金等金屬材料

     4、棒料加熱中頻爐加熱溫度根據(jù)加熱工藝要求可以加熱不同的溫度，一般來說鍛造加熱溫度為1200℃；棒料淬火加熱溫度在700℃--1000℃之間；棒料回火加熱溫度在450℃--600℃之間；溫鍛溫度在800℃--9000℃之間；

      三、棒料加熱中頻爐的輔助設(shè)備

      棒料加熱中頻爐常用在棒料鍛造加熱行業(yè)和棒料調(diào)質(zhì)加熱行業(yè)，配套輔助設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)加熱生產(chǎn)線的自動(dòng)化，這些輔助設(shè)備包括，自動(dòng)上料機(jī)、輥道輸送機(jī)、氣缸推料、溫度檢測(cè)裝置、PLC控制系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、HSBL型冷卻系統(tǒng)、供電裝置等，主要以實(shí)現(xiàn)棒料加熱中頻爐生產(chǎn)線智能化為主要目的，也是目前智能工廠建設(shè)的主力軍。

        綜上所述，棒料加熱中頻爐有其明顯的加熱特點(diǎn)，深受加熱行業(yè)人士的喜愛，也是目前棒料加熱行業(yè)的主流設(shè)備。如有需求，請(qǐng)致電13891812360國經(jīng)理；更多資訊，請(qǐng)關(guān)注陜西海山機(jī)電有限公司網(wǎng)站http://www.hszpl.com.