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制藥行業(yè)的濕度問題:
1、藥品烘干工序濕度過高,降低生產(chǎn)效率;
2、制藥壓片工藝出現(xiàn)松片、粘沖等問題;
3、泡騰片生產(chǎn)工藝中必須控制空氣的濕度水平;
4、粉末狀藥品生產(chǎn)過程中濕度過大的結(jié)塊問題;
5、藥品低溫儲(chǔ)藏過程中濕度過高影響產(chǎn)品品質(zhì)。
膠囊生產(chǎn)工藝流程
【原料】→【溶料、配料】→【壓丸】→【定形】→【洗丸】→【低濕干燥】→【揀丸】→【包裝】制藥冷庫(kù)專用機(jī)組用途
藥品干燥是保證藥品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),現(xiàn)國(guó)內(nèi)藥品干燥分兩種形式,①轉(zhuǎn)籠式烘干、②
履帶式烘干③靜態(tài)的托盤烘干。托盤式優(yōu)點(diǎn)是占地面積小,缺點(diǎn)是干燥時(shí)間長(zhǎng),需人工不斷翻盤。滾籠式占地面積大,但干燥時(shí)間短,不需人工翻動(dòng)。采用滾籠式進(jìn)
行干燥時(shí),要注意室內(nèi)干濕度及時(shí)間的控制。干燥過程中,起決定因素是室內(nèi)的干濕度,如室內(nèi)過濕,濕度達(dá)60%以上,膠丸極難干燥。同時(shí)時(shí)間也為較大的因
素,時(shí)間過短藥品的定型狀態(tài)不好,容易因擠壓等發(fā)生變形;時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使膠皮過硬。比較適宜的干燥時(shí)間約為16~24小小時(shí),濕度控制在20~30%之間。
制藥專用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組介紹
藥材專用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組是根據(jù)軟膠囊特性而開發(fā)的專業(yè)機(jī)組,集凈化、除濕、制冷、滅菌為一體。用戶只需采購(gòu)濕騰一套機(jī)組就能實(shí)現(xiàn)低溫干燥工藝要求,省去用用單獨(dú)采購(gòu)的麻煩,并有效的節(jié)約采購(gòu)成本。
制藥專用機(jī)組同時(shí)能根據(jù)用戶需求進(jìn)行溫度、濕度的調(diào)節(jié),滿足各藥材生產(chǎn)需要。本機(jī)組最大的亮點(diǎn)是防止機(jī)組運(yùn)行過低濕度導(dǎo)致,藥品過干變硬的措施,用戶在設(shè)置完參數(shù)后,機(jī)組圍繞設(shè)置參數(shù)進(jìn)行運(yùn)行,濕度到達(dá)用