供應(yīng)上海濕騰藥品行業(yè)制藥廠藥材廠房車間轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)

制藥行業(yè)的濕度問題：
1、藥品烘干工序濕度過高，降低生產(chǎn)效率；
2、制藥壓片工藝出現(xiàn)松片、粘沖等問題；
3、泡騰片生產(chǎn)工藝中必須控制空氣的濕度水平；
4、粉末狀藥品生產(chǎn)過程中濕度過大的結(jié)塊問題；
5、藥品低溫儲(chǔ)藏過程中濕度過高影響產(chǎn)品品質(zhì)。

膠囊生產(chǎn)工藝流程

【原料】→【溶料、配料】→【壓丸】→【定形】→【洗丸】→【低濕干燥】→【揀丸】→【包裝】制藥冷庫(kù)專用機(jī)組用途

藥品干燥是保證藥品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)國(guó)內(nèi)藥品干燥分兩種形式，①轉(zhuǎn)籠式烘干、② 履帶式烘干③靜態(tài)的托盤烘干。托盤式優(yōu)點(diǎn)是占地面積小，缺點(diǎn)是干燥時(shí)間長(zhǎng)，需人工不斷翻盤。滾籠式占地面積大，但干燥時(shí)間短，不需人工翻動(dòng)。采用滾籠式進(jìn) 行干燥時(shí)，要注意室內(nèi)干濕度及時(shí)間的控制。干燥過程中，起決定因素是室內(nèi)的干濕度，如室內(nèi)過濕，濕度達(dá)60％以上，膠丸極難干燥。同時(shí)時(shí)間也為較大的因 素，時(shí)間過短藥品的定型狀態(tài)不好，容易因擠壓等發(fā)生變形；時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使膠皮過硬。比較適宜的干燥時(shí)間約為16～24小小時(shí)，濕度控制在20～30%之間。

制藥專用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組介紹

藥材專用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)組是根據(jù)軟膠囊特性而開發(fā)的專業(yè)機(jī)組，集凈化、除濕、制冷、滅菌為一體。用戶只需采購(gòu)濕騰一套機(jī)組就能實(shí)現(xiàn)低溫干燥工藝要求，省去用用單獨(dú)采購(gòu)的麻煩，并有效的節(jié)約采購(gòu)成本。
制藥專用機(jī)組同時(shí)能根據(jù)用戶需求進(jìn)行溫度、濕度的調(diào)節(jié)，滿足各藥材生產(chǎn)需要。本機(jī)組最大的亮點(diǎn)是防止機(jī)組運(yùn)行過低濕度導(dǎo)致，藥品過干變硬的措施，用戶在設(shè)置完參數(shù)后，機(jī)組圍繞設(shè)置參數(shù)進(jìn)行運(yùn)行，濕度到達(dá)用