|
|
ZYR6-系列軟起動器控制器
XRP1-3000系列軟起動器控制器
XRP1-3000CN系列軟起動器控制器
QJR-400系列軟起動控制器
QJR10-400系列軟起動器控制器
本起動器主要用于有甲烷和煤塵爆炸環境的煤礦井下、露天煤礦、冶金礦山、港口碼頭、選煤廠、發電廠等對重負荷的運輸設備實行軟起動。
起動器可以就地、遠距離起動、停止控制,額定電壓為1140V、660V、380V,頻率是50Hz,額定電流在50~400A范圍內的三相異步電機,起動方式可以是軟起動,也可以像普通的磁力起動器一樣直接帶負荷起動。機殼外有隔離換向開關手柄,可以對電機的轉向進行選擇,必要時也允許分斷電動機。
主要特點
1)起動方式:具有限流、電壓斜坡、突跳+限流、突跳+電壓、電流斜坡、雙閉環多種模式:
2)具備短路、過載、缺相、漏電閉鎖、控制器故障、旁路失敗、通訊錯誤、皮帶打滑等保護功能;
3)操作簡單,六個按鍵可以完成參數設定、故障復位、幫助查看等功能;
4)雙屏及全中文顯示,內有參數說明,參數調整設置簡單、直觀;
5)維護方便,芯體可以方便的抽出殼體,采用模塊化結構。
2、主要性能
1)額定電壓:1140V、660V、380V;
2)額定電流:50~400A;
3)接通分斷能力:接通4000A、分斷3200A;
4)極限分斷能力:4500A;
5)機械壽命:100萬次;電壽命(AC4):3萬次;
6)隔離換相開關分斷能力:1200A;
7)工作中系統提供:短路、過載、斷相、皮帶打滑、過壓、欠壓、旁路失敗、漏電閉鎖等保護功能;
8)當主電路對地絕緣電阻小于40KΩ(1140V)、22KΩ(660V)、10KΩ(380V)時,起動器應能實現主電路漏電閉鎖;當主電路對地絕緣電阻上升到規定動作值1.5倍時,應解除主電路漏電閉鎖;
9)當電源電壓為額定值的75%~110%時,起動器能可靠工作;
10)起動器本安電路和連接外部控制電纜應不大于300m,電纜分布電感應小于1mH/km。分布電容應小于0.1μF/km;
11)防爆型式:礦用隔爆兼本質安全,隔爆標志EXd[ib]I;
12)工作制:軟起斷續;
13)冷卻方式:自然冷卻。
3、主要技術參數
1) 起動時間:0~60秒可調;
2)起動方式:限流、電壓斜坡、突跳+限流、突跳+電壓、電流斜坡、雙閉環多種模式;
3)額定電壓:1140、660V、380V選擇;
4)起動初始電壓:30%~70%額定電壓可調;
5)額定電流:50~400A可調;
6)起動過載倍數:1.0~6.0可調;
7)軟起動器過熱保護:溫度升至80℃±5℃時過熱保護動作,當溫度降到55℃時(最低),
熱保護解除;
8)輸入缺相保護滯后時間:<3秒;
9)輸出缺相保護滯后時間:<3秒;
10)三相不平衡保護滯后時間:<3秒。以各相電流偏差大于50%±10%作為基準,當負載電流低于軟起動器標稱額定值的30%時,判定基準偏差將增大;
11)起動過流保護時間:持續大于設置項F7最大工作電流5倍時的保護時間見表1;
12)運行過載保護時間:以設置項F7最大工作電流為基準作反時限熱保護;
13)電源電壓保護滯后時間:當電源電壓高于極限值40%時,保護動作時間<0.5秒,否則低于設定值時保護動作時間<0.3秒;
14)負載短路保護滯后時間:<0.1秒,電流為軟起動器標稱額定電流的10倍以上。本保護不能替代熔斷式短路保護裝置;
15)電機欠載保護:電流范圍為電機額定電流的10%~90%,保護動作延時為5~90秒;
以上時間參數是從檢測到有效信號開始到發出脫扣保護指令為止,參數僅供參考;
16)為了適應不同的應用場合,起動器高有五個保護級別:分別為0:初級、1:輕載、2:標準、3:重載、4:高級,由設置項FC設定,其中:
a.初級保護禁止了外接瞬停端子功能,同時僅保留了過熱、短路和主回路故障保護,適用于需無條件緊急起動的場合,如消防系統等;
b.輕載、標準、重載三個保護級別具備完全的保護功能,區別在于電機過載熱保護時間曲線不同。其電機熱保護時間參數見表1;
c.高級保護在起動時的保護標準更為嚴格,其他保護功能參數與標準保護設置相同。
按設置項FC設定的不同保護級別及熱保護級別及熱保護時間見表1。
五、工作原理
1、整體介紹
整個起動器分為智能控制保護器、本安繼電器組件、可控硅組件、接觸器、隔離換相開關、互感器、JYB漏電插件、阻容吸收器、顯示設定等幾大部分。其中智能控制保護器是整個系統的核心部分,所有的動作都由他來控制,就猶如人類的大腦;繼電器連接板是控制執行放大部分,它連接著控制器和最終要控制的元器件;可控硅組件是由三組反并聯的大功率可控硅組成,軟起的過程就是由它來執行的;阻容吸收裝置既吸收了電機由于慣性轉動產生的反電動勢,又可以吸收電網中的部分高壓的毛刺,保護可控硅不易損壞。
表1
FC設置
0(初級)
1(輕載)
2(標準)
3(重載)
4(高級)
說明
運行過載保護級別
無
2級
10級
20級
10級
按IEC60947
-4-2標準
起動過流保護時間
無
3秒
15秒
30秒
15秒
按起動電流超過F7設置5倍計
運行過載脫扣時間列表
電流倍數(I/Ie)
3
4
5
3
4
5
3
4
5
3
4
5
表中數值為典型值
脫扣時間(秒)
4.5
2.3
1.5
23
12
7.5
46
23
15
23
12
7.5
在電動機起動過程中,控制根據帶速傳感器信號,可按勻加速的方式對電機進行自動控制,并保證a<0.3ms2范圍內使其平滑可靠的完成起動過程。當電動機起動過程完成后,由控制器控制旁路交流接觸器吸合,短路所有的晶閘管,使電機直接投入電網全壓運行。在正常運轉過程中,具有磁力起動器的所有保護功能,并且具有防皮帶打滑的保護功能。
2、電氣原理
軟起動器的電氣原理圖(附后)。
1) 起動前準備:
a.將前門打開,將轉換開關旋向軟起動方向;
b.單機近控:將鈕子開關拔置近控,K2、K3短接;
c.單機遠控:將鈕子開關拔置遠控,如圖所示連接。
2) 工作原理:
系統上電后開始對其負載側供電線路對地絕緣電阻檢測,絕緣電阻正常,JYB吸合,控制電路接
通,按下起動按鈕SA3→2KA吸合→2KA-1閉合→3KA吸合→3KA-1閉合→1KA吸合→1KA-2閉合→RQ開始軟起,軟起成功后RQ03、04斷開,01、02閉合→2KM吸合,旁路運行。按下停止按鈕SA1或急停按鈕SA2→2KA失電斷開→2KA-1斷開→3KA失電→3KA-1斷開→1KA失電→1KA-2斷開→2KM斷開,主回路停止工作。
當絕緣電阻低于正常時(1140V為40kΩ、660V為20kΩ、380V為11kΩ),JYB斷開,控制電路不通。
3) 故障:
軟起動RQ隨時監控電動機工作狀態,如果出現過載、斷相、短路等故障,則RQ上的01、02接點自動斷開,電動機斷電停止運行。
4) 換向:當電動機需反向運行時,則須按下急停按鈕,發停止運行命令后,才能旋轉換向開關,達到改變電動機旋轉方向的目的。
5) 直起:直起是指直接起動,只有當軟起動器損壞,而生產又不能停頓的情況下才能使用。使用時只需將轉換開關旋向直起方向。無論近控和遠控都可直接起動或停止。
六、設定和操作
1、軟起動器外控端子說明
1) 外控端子見圖1:
圖1
a. K1:端子1、2用于控制旁路接觸器,為無源動合觸點,起動成功時閉合;
b. KT:端子3、4為可編程延時輸出,輸出功能和方式按設置項PD確定,為無源觸點,詳見第8頁可編程延時輸出功能說明;
c. K2:端子5、6為故障輸出,來電時斷開發生故障或失電時閉合,為無源觸點;
d. 端子7、8、9、10:組成外部控制電路,均為無源接點。端子10為公共端:端子7為瞬停輸入:當7與10斷開時,軟起動端停止工作。端子8為軟停輸入:當8與10斷開瞬間,為軟停車(不必自鎖)。端子9為軟起輸入:當9為10接通瞬間,為軟起動(不必自鎖)。以上接線為三線控制。當8、9端子并聯作為一個端子使用時,與10接通為起動,斷開為停止,可用于一個中間繼電器(KA)接點控制起停,此為二線控制;
e. 端子11、12為0-120mA直流模擬輸出,輸出最大電阻值為300Ω。
2、控制面板與基本操作
1) 前門按鈕操作功能
a. 數碼顯示:左邊二位為功能值,右邊三位為參數值,中間有二個冒號符為參數修顯示;
b. 液晶顯示:第一行為功能值,第二行為參數值;
c. 系統上電后,伴有“嘀”的一聲響(為待機狀態)。
數碼管顯示:2H-Y1 液晶屏顯示: 中 國 人 自己的品牌
約二秒后改為:
數碼管顯示:2H-Y1 液晶屏顯示:榮欣防爆
按下起動鍵,此時顯示起動電流值(以下數值均為舉例)
數碼管顯示:D306.0 液晶屏顯示: 正在起動 當前電流306.0A
按下停止按鈕:在電機運時,按停止鍵可停止電機,此時指示電機電流值
數碼管顯示:D150.0 液晶屏顯示: 正在停止 當前電流150.0A
按下復位鍵,可恢復到待機狀態。
d. “設置鍵”和“確認鍵”:在待機或運行狀態下,按設置鍵則進入設置菜單,此時:
數碼管顯示:P0:030 液晶屏顯示:設置:起始電壓 30%
此為設置菜單的首項,這時再按“向上”鍵或“向下”鍵,可選擇要瀏覽或要修改的菜單項。此時再按“設置鍵”,那么數碼管的冒號和液晶屏第一行的箭頭會閃爍,液晶屏第二最右端出箭頭,表示可以修改參數:
數碼管顯示:P0:016 液晶屏顯示:設置:軟起時間↑↓ 16S?
按“向上鍵”時,設置項參數可么往上翻。按“向下鍵”時,設置項參數可以往下翻。箭頭?表示參數可以往上翻,也可以往下翻,假如按住“向上鍵”,“向下鍵”超過 1秒時,可以快速增、減數據。在冒號和箭頭閃爍的情況下,再按“確認”鍵,則伴有“嘀、嘀”二聲響,表示數據被保存,此時,
數碼管顯示:g o o d 液晶屏顯示:參數已保存
然后會回到準備狀態。如果不想保存數據,則直接按“設置鍵”,冒號和箭頭停止閃爍,同時第二行的箭頭也會消失。也可按“軟停”鍵復位,退回到準備狀態。
e.“向上”鍵和“向下”鍵:在設置和幫助狀態下,按“向上”鍵、“向下”鍵可選擇功能值;在設置狀態下,可選擇參數值;在旁邊路運行時(非設定和幫助狀態),按“向上”鍵、“向下”鍵,則顯示電機運行電流,電機視在功率,電機過載系統。
2) 按鍵的第二功能
a. 按住“確認”鍵上電,可恢復出廠值的參數;
b. 按住“軟停”鍵上電,可清除已存儲的故障信息;
c. 在準備狀態,按“確認”鍵,可進入幫助菜單(詳見5.7表),再按“向上”鍵,可依次顯示當前電壓、軟起動功率、曾經發生的故障信息、成功起動次數、上次軟起動用的時間等;
d. “軟停”鍵的功能,當軟起動器解除故障后,按“軟停”鍵,返回到開始上電的準備狀態,在設置狀態下按“軟停”鍵,也返回到準備狀態;
e. “確認”鍵:在設置狀態下修改參數,修改好后必須按下“確認”鍵,聽到滴滴兩聲所作修改才生效。數碼顯示:g o o d ,液晶屏顯示:參數已保存
3) 參數設置及說明見表2。
表2
代碼
名稱
設定范圍
出廠值
說 明
P0
起始電壓
30~70%
30%
電壓斜坡模式有效
電流模式起始電壓為40%
P1
軟起時間
0~60S
16S
限流模式無效
P2
軟停時間
0~60S
0S
設為0時自由停車
一拖二接線時請設為0
P3
編程延時
0~999S
0S
用于可編程繼電輸出
P4
起動限制電流
50~500%
280%
限流模式有效
電壓斜坡模式限流值最大為400%
P5
過載保護
50~200%
100%
P6
欠壓保護
40~90%
80%
低于設定值時保護
P7
過壓保護
100~130%
120%
高于設定值時保護
P8
起動模式
0~5
1
0限流;1電壓;2突跳+限流
3突跳+電壓;4電流斜坡;5雙閉環
P9
輸出保護允許
0~4
4
0不保護;1輕載;2標準;
3重載;4高級
PA
操作控制方式
0~7
1
設為7時禁止起動或停止操作,詳見5.6
PB
參數修改方式
0~3
1
表2續
.代碼
名稱
設定范圍
出廠值
說 明
PC
通訊地址
0~63
0
用于多臺軟起動器與上微機多機通訊
PD
編程輸出
0~19
7
詳見5.5
PE
電機額定電流
11~1200A
額定值
用于輸入電機標稱額定電流
備注:1.設置狀態下若超過2分鐘沒有按鍵操作,將自動退出設置狀態。
2.在軟起和軟停過程中不能設置參數,其他狀態下均可設置參數。
3.按著確認鍵(YES)上電開機,可使設置參數(PD除外)恢復出廠值。
4) 可編程延時輸出功能
可編程延時輸出功能有兩種工作方式,即可編程時序輸出方式和可編程狀態輸出方式。設置項PD為0~4(10~14)時,可編程輸出工作于時序輸出方式,設定輸出的起始時刻見表3:
表3
PD設置的數值
0(10)
1(11)
2(12)
3(13)
4(14)
編程輸出時刻
發起動命令時
開始起動時
旁路運行時
發停止命令時
停機完成時
① 此工作方式包含一個999秒定時器,郵設置項P3設定。若P3不為0,則按設置項PD設定的起始時刻開始計時,計到輸出改變狀態。若設置項P3為0則立即改變輸出狀態。該項輸出的復位時該是在按P3設置時間延時結束且在準備狀態下再維持1秒。
② 可編程時序輸出方式是以一次起動過程為控制周期的,如果再次起動電機則自動中斷上次編程輸出過程并重新啟動該過程。
設置項PD為5~9(15~19)時,可編程輸出工作在狀態輸出方式,設定的工作狀態輸出 見表4。
表4
PD設置的數值
5(15)
6(16)
7(17)
8(17)
9(19)
輸出指示狀態
故障狀態
運行狀態
準備狀態
起動狀態
旁路狀態
③ 可編程狀態輸出方式用于指示軟起動器的工作狀態,此方式下設置項P3設置的時間無效。設置項PD出廠值為7,即指示軟起動器的準備工作狀態,此狀態下可起動電機;可編程輸出為故障狀態時,是指電機類故障,運行狀態是指非準備或故障狀態,它包括起動、旁路、軟停三個過程。
④ 當PD>9時,可編程輸出(3、4號外接端子)的復位狀態由常開變為閉合,即反相輸出。靈活運用可編程繼電輸出功能,可有效的簡化外圍控制邏輯線路。
5) 其它設備項說明
a. P0起始電壓:出廠設置為30%,如起動困難,可加大起始電壓解決。
b. P1起動時間:出廠設置16S,為參考值。起動過程中為保證起動平穩,會根據負載大小的變化適當縮短或延長。
c. P2軟停時間:設為0為自由停車,否則按設定時間作軟停車,可能解決水泵的水錘問題。
軟起動器有二種停機模式,即軟停機模式和自由停機模式。
① 代碼P2設為0時,為軟停機模式。圖2為軟停車模式的輸出電流小波形。T由代碼P2設置軟停時間。在這種停機模式下,電動機的供電由旁路接觸器切換到軟起動器的晶閘管輸出,軟起動器的輸出電壓由全壓逐漸減小,使電機轉速平穩降低,以避免機械震蕩,直到電動機停止運行。軟停機時的輸出截止電壓等同于起動時間的起始電壓。
② 軟停機模式可減少和消除水泵類負載的喘振及減少軟停時的大電流沖擊,此軟停限流值是在起動限流基礎上計算的百分比。
圖2
③ 代碼P2設置0(自由停機)時為自由停機模式。在這種停機模式下,軟起動器接到停止命令后立即斷開旁路接觸器并禁止軟起動器晶閘管的電壓輸出,電動機依負載慣性逐漸停機。軟起動在一拖n接線方式時,應把代碼設為此模式,以避免輸出切換時的缺相故障報告。
④ 一般情況下,如無必要軟停機,則應選擇自由停機模式,以延長軟起動器的使用壽命。自由停機模式完全禁止了瞬時輸出,可避免特殊應用場合瞬時大電流沖擊。
d. P4.起動限制電流:當配電系統對電機起動電流有限制時采用,其參數設置應滿足電機能平穩起動且能旁路。
e. P5過載保護:在PE項確定了電機的標稱額定電流的基礎上,可持續運行的電流百分比,超過此值作反限時保護。
f. P8起動模式:
0限電流起動模式
① 代碼P8設定為(0限流)時為電流起動模式。圖3給出了限電流起動模式的電動機電流交流變化波形。其中I1這設定的起動限流值,當電動機起動時,輸出電壓訊速增加,直到電動機電流達到設定的限流值I1,并保持電機電流不大于該值,然后 隨著輸出電壓的逐漸升高,電機逐漸加速,當電動機達到額定轉速時,旁路接觸器吸合,輸出電流訊速下降至電機額定電流Ie或以下,起動過程完成。
② 當電機負載較輕或設定的限流值較大時,起動時最大電流也可能達到不到設定的限流值時屬正常。限電流起動模式一般用于對起動電流有嚴格限制要求的場合。
圖3
1電壓斜坡起動
① 代碼P8設為1時為電壓起動模式。圖4給出了電壓斜坡起動的輸出電壓波形。其中U1為起動時的起始電壓值,當電機起動時電機電流不超過額定值400%的范圍內,軟起動器的輸出電壓訊速上升至U1,然后輸出電壓按所設定的起動時間參數逐漸上升,電動機隨著電壓的上升不斷平穩加速,當電壓達到額定電壓Ue時,電機達到額轉速,旁路接觸器吸合,起動過程完成。
② 起動時: t是根據標準負載,在標準實驗條件下所得的控制參數,軟起動器以此參數為基準,通過控制輸出電壓使電機平穩加速以完成起動過程,并非機械地控制時間t,而不論電機加速是否平穩。鑒于此在負載較輕時,起動時間往往小于設定的起動時間,只要能順利起動則屬正常。
一般而言,電壓斜坡起動模式適用于對起動電流要求不嚴而對起動平穩性要求較高的場合。
圖4
2或3突跳起動
① 代碼P8設置2(突跳+限流)或設置3(突跳+電壓)起動模式,圖5和圖6給出了突跳起動模式的輸出變化波形。在某些重載場合下,由于機械靜摩擦力的影響而不能起動電機時,可選用此種起動模式。在起動時,先對電動機施加一個較高的固定電壓并持續有限的一段時間,以克服電動機負載的靜摩擦力使電機轉動,然后按限電流或電壓斜坡的方式起動。
② 在用此模式前,應先用非突跳模式起動機,若電機因靜摩擦力太大不能轉動時,再選用此模式,否則應避免采用此模式起動,以減壓少不必要的大電流沖擊。
圖5
圖6
4電流斜坡起動模式
代碼P8設置4時為電流斜坡起動模式。圖7為電流斜坡起動模式的輸出電流波形,其中T1為代碼P3設置的限流值,T1為保護P1設置的時間值。電流斜坡起動模式具有較強的加速能力,適用與兩極電動機,也可在一定范圍內縮短起動時間。
圖7
5雙閉環起動
① 代碼P8為5時為雙閉環起動模式,雙閉環起動模式采用電壓斜坡和限電流雙閉環回路控制。
② 該項起動模式主要應用于重負載電機,可同時將起始電壓提高(最大設置可達70%)和限流加大(限流設置可大到500%)。
g. P9輸出保護允許:用戶輸出缺相保護。用戶在試驗時,請把設置項設置為0;不允許,則可試機(詳見4.1故障代碼及處理方案)。正常使用時,請設為4:高級。
h. PA操作控制方式:見下表5
表5
數值
0
1
2
3
4
5
6
7
鍵盤
1
1
0
0
1
1
0
0
外控
0
1
1
1
1
0
0
0
通信
0
0
0
1
1
1
1
0
① 表中1為允許,0為禁止。例如若起動后不允許意外停止,或維修時不允許意外起動,可把此項設為7,則禁止所有起動停止操作。
② 當外控允許時,外控端子⑧、⑩之間必須接一常閉按鈕開關或短接下來,否則無法起動電機。
i. PB參數修改允許:
設置項PB為參數修改允許選擇項,有三種選擇:
① 設置項PB為0時,除設置項PB外,禁止修改任何參數;
② 設置項PB為1時,允許修改部分參數,禁止修改設置項P3、P5、PC、PD的數值;
③ 設置項PB為2時,允許修改所有設置項的數據。
6) 幫助信息及說明
幫助信息提示見表6:
表6
顯示
說明
AU:XXX
3位數字電壓表,用于監測三相交流電源電壓
055-3
提示本軟起動器規格為55KV-380/50Hz
H1:F01
提示最后發生過的故障信息F01
H2:F02
提示曾發生過的故障信息F02
H3:F03
提示曾發生過的故障信息F03
……
……
H9:F00
提示沒有故障信息
UER6.0
提示本產品軟件版本為UER6.0
JXXXX
成功起動次數總計
RS-XX
上次軟起動(起動成功)所用時間
注:H1-H9用遞推的方式儲存新近發生的9個故障信息
① 在非軟起和軟停狀態,且未進入設置狀態時,按“確認”鍵可進入幫助菜單,再按“向上”鍵、“向下”鍵可選擇提示信息。
② 在幫助狀態下按“確認”鍵或“軟停”鍵可退出幫助狀態。
3、運行
1) 通過運行前事項檢查:以下各項請仔細檢查、核對:
a. 當前的工作電壓是否與軟起動器和電機的額定工作電壓一致;
b. 軟起動器的額定功率是否與電機相匹配;
c. 裝入軟起動器的配電系統是否符合絕緣耐壓要求;
d. 輸入、輸出的主回路接線是否正確;
e. 所有接線端子的螺絲是否擰緊。
2) 試運行:
用戶試驗時,多數沒有相匹配的電機作起動試驗,可用三個100W或200W電燈炮接成星形,見圖8,代替電機作起動試驗(也可用小電機試機)。此時,由于主回路輸出電流太小,軟起動器檢測不出而報輸出缺相故障,造成無法試機,解決辦法要把設置項P9輸出保護允許修改為:0(不允許),則不報缺相故障。起動時,三個燈泡郵弱逐漸變亮,然后旁路全亮。
圖8
3) 通電運行:
上電后軟起動器進入待機準備狀態時,
數碼管最先顯示:2H-Y1 液晶屏先顯示: 中國人 自已的品牌
接著顯示: AEADY 然后顯示:準備起動
此時安“起動”鍵可起動電機。
a. 一般情況下按出廠設置確定設置參數,如遇特殊情況,可適當修改有關參數;
b. 在PE項輸入電機的額定工作電流;
c. 起動電機,首先檢查電機的旋轉方向是否正確,若發現反轉,請立即停機。并功斷輸入端電源,對電機的主回路進行換向接線;
d. 如果電機的起動狀態不理想,可對電機的起動模式進行適當的修改;如果電機的起動力矩不夠,可提高起始電壓(電壓模式時)或增大限流值(限流模式時),提高電機的起動力矩;
e. 在通電試運行過程中,如發現異常現象,如異常聲音、冒煙或異味等,應訊速切斷電源并查明原因;
f. 若上電后或起動時,故障指示燈亮,數碼顯示F:XX,液晶屏顯示故障原因,可按所顯示的故障代碼對應表7查找原因;
g. 按停止鍵或外控制停止按鈕對故障狀態復位;
h. 注意:當環境溫度低于-10℃時,應通電預熱30分鐘以上再起動。
4、故障顯示說明
軟起動器具有完善的保護功能,任何故障均會停機,并顯示記憶故障代碼,排除故障,只有用“軟停”鍵才能重新開始,起動。
1)故障代碼及處理方案見表7。
表7
顯示
說明
問題及處理方案
-F 00
故障已解除
剛發生過欠壓、過壓或過熱、瞬停端子開路等故障、現已正常,此時準備燈亮,復位后可起動電機。
-F 01
外接瞬停端子開路
把外接瞬停端子⑦與公共端⑩短路連接,或接于其它保護裝置的常閉觸點。
-F 02
軟起動器過熱
起動過于頻繁或電機功率與軟起動器不匹配
-F 03
起動時間過長大于60秒
起動參數設置不合適或負載太重、電源容易不足等。
-F 04
輸入缺相
檢查輸入或主回路故障、旁路接觸器是否卡在閉合位置及可控硅是否開路等。
-F 05
輸出缺相
檢查輸出或主回路故障、旁路接觸器是否卡在閉合位置及可控硅是否開路等。
-F 06
三相不平衡
檢查輸入三相電源及負載電機是否異常。
-F 07
起動過流
負載是否過重或電機功率和軟起動器不匹配。
-F 08
運行過載保護
負載是否過重或設置項P5、PE參數設置不當。
-F 09
電源電壓過低
檢查輸入電源電壓或設置項P6參數設置不當。
-F 10
電源電壓過高
檢查輸入電源電壓或設置項P7參數設置不當。
-F 11
設置參數出錯
修改設置或按著確認鍵上電開機恢復出廠值。
-F 12
自動重起動接線錯誤
檢查外控起動與停止端子上電開機恢復出廠值。
-F 13
外控停止端子接線錯誤
當允許外控方式時,外控停止端子處于開路狀態,從而無法起動電機。
備注:有些故障現象是相互關聯的,如報告F02軟起動器過熱時和起動過流等有可能相關聯,因此在檢
查故障時,應綜合全面考慮,準確判斷故障點。
注意:當軟起動器起動電機成功時,面板中間的運行狀態指示燈亮,表示已處于旁路運行狀態。若此時旁路接觸器未吸合導致電機停止運行時,應檢查旁路接觸器及相關接線是否有誤或接觸不良。
2)故障記憶
起動器最多可記憶9個故障,供用戶分析。
顯示記憶的故障
① 起動器處于準備狀態(或故障狀態)時,按“確認”鍵再按“向上”鍵可以查找軟起過程中所發和發生的故障信息,序號代表最近的一次故障。
② 按“向上”鍵可以查看前一次的故障。
3)故障清除
故障查詢完后,開機前最好清除以前故障故障記憶,方法是按住“軟停”鍵重新上電。