液體防爆法蘭電熱管

一、液體防爆法蘭電熱管概述：
液體防爆法蘭電熱管是一種消耗電能轉換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。液體防爆法蘭電熱管是由外到里外殼（不繡鋼/碳鋼/銅/鈦材等、發熱絲（鎳鉻鉛合金）、填充物（氧化鎂，作用是導熱、絕緣）、外殼（不繡鋼、碳鋼、鈦材、銅[1] 等）、陶瓷封頭（作用：絕緣）、防爆盒組成的。加熱管在工作中低溫流體介質通過管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內部特定換熱流道，運用空氣電熱管的流體熱力學原理設計的路徑，帶走空氣加熱管中的電熱元件工作中所產生的高溫熱能量，使空氣加熱管被加熱介質溫度升高，加熱管出口得到工藝要求的高溫介質。

二、液體防爆法蘭電熱管應用：
液體防爆法蘭電熱管典型的應用場合主要有：
1、化工行業的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。
2、碳氫化合物加熱，包括石油原油、重油、燃料油、導熱油、滑油、石臘等
3、工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。
由于采用先進的防爆結構，設備可廣泛應用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區等需防爆場所。

三、液體防爆法蘭電熱管分類：
直型單端、直型雙端、U型、W型、異型

四、液體防爆法蘭電熱管選型：
選型依據：
1、槽體內部尺寸，長×寬×高，液面高度。
2、工藝溫度、起始溫度、終止溫度。
3、工藝要求升溫或降溫時間（h）。
換熱量（加熱、降溫）：
Q=V×C×r×β（t2-t1)/T（千卡）
V：溶液體積（升）
C：溶液比熱（千卡/公升×℃）
r：比重（千克/升）
t1：溶液初始溫度
t2：溶液終止溫度
β：熱損耗系數（取1.10-1.30）
Q為正值，則為升溫所需熱量
Q為負值，則為降溫所需冷量
T：升溫或預冷時間h（小時）
電熱功當量（電解熱）：
Q=0.864×I×V（Kcal/h）
I：總電流A V：槽電壓V
熱交換器換熱面積S的確定：
S=Q/K×ΔT×t
Q:換熱量（千卡）
K：傳熱系數kcal/m2×hr×℃(參閱傳熱系數表V）
V：溶液體積（升）
ΔT：平均溫度差
t：設定的加熱（降溫）時間（h）
選型：
根據計算確定熱交換器換熱面積，依槽子（反應釜）尺寸確定換熱器組數和形狀，一般為“U”“W”“L”，
盤繞形管。加熱時，換熱器于容器下部，冷卻置于液面100mm以下，產品呈“一”形。我廠可為用戶選型，提供設計方案。

五、液體防爆法蘭電熱管注意：
1、元件允許在下列條件下工作：
（1）空氣相對濕度不大于95%；
（2）工作電壓不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
2、加熱介質為液體時，元件的有效長度（H1或H2）必須全部浸在液體中。元件發熱部份應與容器壁有一定距離，一般為50——60mm以上。
3、加熱液體的元件不得用以加熱氣體或固體物。
4、加熱液體的元件，如發現管子表面有水垢或結炭時，應清除干凈后再用，以免影響元件的使用壽命和降低熱效率。
5、熔煉輕金屬或硝鹽、堿、瀝青、石蠟等為固態時進行加熱，應降壓啟動，待固態加熱介質全部熔化后才能升至額定電壓。
6、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預防爆炸事故發生。
7、元件接線部份應放在保溫層、加熱室外，并避免與腐蝕性、爆炸性氣體接觸。必須保持出線端部干燥、清潔，以免造成閃絡或短路。接線時勿用力過猛。
8、元件的端部可能溢出少量糊狀物，這是封口材料，不影響使用，待斷電后，將溢出物揩干凈即可。
9、元件應儲存在空氣流通、相對濕度不大于85%、無腐蝕性氣體的室內。
10、元件使用一段時間后又長期不用而受潮后，其冷態絕緣電阻低于1兆 歐時，可將元件放在溫度200度左右的干燥箱中烘焙，或降低電壓直接通電加熱，除去潮氣，至恢復正常為止。

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