熔錫爐單頭電熱管

熔錫爐單頭電熱管 由來(lái)：

有一很久稱謂的型號(hào)：M3。在90年代后期由于電熱管在中國(guó)廣泛應(yīng)用，電熱管的形狀也現(xiàn)很多，在中國(guó)南方就將這種一頭出線的模具用的電熱管稱為熔錫爐單頭電熱管 或單端電熱管，很形像熔錫爐單頭電熱管 又叫單端電熱管、彈筒電熱管（Cartridge Heaters），是電熱管（管狀電熱元件）的一種，在中國(guó)電熱行業(yè)的。

在國(guó)外稱為彈筒式加熱器，也是一種形像的叫法，因?yàn)閺椡矚な菆A柱形，一頭也是堵死，與中國(guó)叫為熔錫爐單頭電熱管 是巧奪同工之說(shuō)。

熔錫爐單頭電熱管 產(chǎn)品特點(diǎn) 
加熱管是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封。  
不銹鋼電加熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件,由于其價(jià)格便宜，使用方便,安裝方便,無(wú)污染,被廣泛使用在各種加熱場(chǎng)合,不銹鋼電熱管的使用壽命都很長(zhǎng)，一般設(shè)計(jì)使用壽命有１００００多小時(shí)． 
1.電壓可設(shè)計(jì)為：12-660V 
2.單注功率為：50W-20KW 
3.材質(zhì)有：10#鐵、T4銅、1Cr18Ni9Ti不銹鋼、Ti鈦等。 
4.規(guī)格有：U型、W型、異形、帶散熱翅片電加熱管、防爆電加熱管 
熔錫爐單頭電熱管 材料要求 
1.對(duì)不銹鋼電熱管的質(zhì)量造成影響的因素中，材料的質(zhì)量占很重要2.原因。合理選擇電熱管的原材料，是保證電熱管質(zhì)量的前提。  
3.管材的選用原則：耐溫、耐腐蝕。  
4.電阻絲的選用：Cr20Ni80 
5.氧化鎂粉的選用 ：工業(yè)級(jí)氧化鎂粉 
6.封口材料的選用 :硅油+704密封膠 
熔錫爐單頭電熱管 優(yōu)勢(shì) 
1.體積小，功率大：該電加熱器內(nèi)部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件最大功率達(dá)5000KW。  
2.熱響應(yīng)快，控溫精度高，綜合熱效率高。  
3.應(yīng)用范圍寬，適應(yīng)性強(qiáng)：該循環(huán)式加熱器可適用于防爆或普通場(chǎng)合，它的防爆等級(jí)可達(dá)B 級(jí)和C 級(jí),它的耐壓可達(dá)10Mpa。并可根據(jù)用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。  
4.加熱溫度高：該加熱器設(shè)計(jì)最高工作溫度可達(dá)850℃,這是一般換熱器所不能得到的。  
5.全自動(dòng)化控制：通過(guò)該加熱器電路設(shè)計(jì),可方便實(shí)現(xiàn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)自動(dòng)控制,并可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。  
6.壽命長(zhǎng)，可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，加上設(shè)計(jì)功率負(fù)荷均較合理，加熱器采用多重保護(hù)，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。  
7.不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn)，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過(guò)時(shí)，產(chǎn)生的熱通過(guò)結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達(dá)到加熱的目的。 
熔錫爐單頭電熱管 分類  
熔錫爐單頭電熱管 、雙頭電熱管、不銹鋼電熱管、散熱片電熱管、燒水電熱管、干燒發(fā)熱管、模具電熱管、高溫變色軟管、熱流道電熱圈、卷煙設(shè)備電熱管，制藥機(jī)械發(fā)熱管、電鍍?cè)O(shè)備加熱管、鐵弗龍加熱器、鈦加熱棒，鈦制無(wú)鉛錫爐電熱管、發(fā)熱圈、塑膠機(jī)械電熱圈等。 
熔錫爐單頭電熱管  加熱管 電加熱管應(yīng)用 
電熱烤箱、化工設(shè)備、塑料成型及輔助設(shè)備、熱壓成型機(jī)械、制藥機(jī)械、桑拿設(shè)備、電熱開(kāi)水器、廚房設(shè)備、工業(yè)清洗設(shè)備、商用空調(diào)及飲水設(shè)備、太陽(yáng)能設(shè)備、電炸鍋設(shè)備、波峰焊電子自動(dòng)化設(shè)備、半導(dǎo)體共晶焊接、壓鑄件輸入道加熱以及無(wú)法澆道注射、塑膠、食品、醫(yī)療、紡織、石油、機(jī)械、電鍍、包裝等行業(yè)的發(fā)熱機(jī)械配套組件。 
熔錫爐單頭電熱管 應(yīng)用范圍 
電加熱管，可以安裝在吹風(fēng)管道中或其它靜止、流動(dòng)空氣的加熱場(chǎng)合；在五金沖壓、機(jī)械制造、汽車、紡織、食品、家電等行業(yè)，尤其在空調(diào)器風(fēng)幕行業(yè)、沖壓行業(yè)電熱管作為熱風(fēng)元件得到廣泛應(yīng)用，常見(jiàn)的外形結(jié)構(gòu)有：I型（直管狀）、U型、W型（M型）、O型（環(huán)形）等。 
（熔錫爐單頭電熱管  加熱管 電加熱管，不銹鋼電加熱管產(chǎn)品可以更具客戶要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸）

1、模具加熱在現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用中已為廣泛的客戶所接受。

2、在塑膠機(jī)械加熱系統(tǒng)。

3、醫(yī)藥生產(chǎn)線。

4、實(shí)驗(yàn)室熱處理試驗(yàn)。

5、化工領(lǐng)域等。

熔錫爐單頭電熱管 好處：

1、直徑小，可以做到3-25MM。

2、長(zhǎng)度不受限制，可以做到20-2000MM。

3、功率高，是正常電熱管的功率的2-5倍，可以做到（表面積20瓦特/平方厘米），國(guó)外甚至可以做到（表面積60瓦特/平方厘米）。

4、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)、無(wú)污染、價(jià)格便宜等特點(diǎn)，同時(shí)節(jié)省電能，使用安全，可以彎成各種形狀、輕便、拆裝方便。

熔錫爐單頭電熱管 結(jié)構(gòu)：

熔錫爐單頭電熱管 典型結(jié)構(gòu)（最大眾化的結(jié)構(gòu)）和電熱管是一樣的，一般由5個(gè)部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護(hù)套管、接線端。螺旋電熱絲與引出幫位于金屬護(hù)套管的中央，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無(wú)縫鋼管、銅管或者鋁管內(nèi)，其間隙處通過(guò)多管填充機(jī)均勻地填充既絕緣又導(dǎo)熱的氧化介質(zhì)，如結(jié)晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機(jī)將管徑縮細(xì)，使氧化物介質(zhì)密實(shí)（密度達(dá)到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發(fā)生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發(fā)熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應(yīng)的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節(jié)約5%的電熱材料，而熱效率可達(dá)到90%以上。

熔錫爐單頭電熱管 區(qū)別：

1、外形：熔錫爐單頭電熱管 是一頭（一端）出線，普通電熱管是兩頭出線。

2、內(nèi)部構(gòu)造：熔錫爐單頭電熱管 的繞絲方式和普通電熱管不同，特別是現(xiàn)在仿進(jìn)口的單頭電頭管，與普通電熱管有很大的區(qū)別。

3、制作工藝：熔錫爐單頭電熱管 的制作的過(guò)程中比普通電熱管有更多的工藝，例如縮管，這就保證熔錫爐單頭電熱管 比普通電熱管的功率高，使用時(shí)間長(zhǎng)。

熔錫爐單頭電熱管 性能要求：

1 升溫時(shí)間

在試驗(yàn)電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗(yàn)溫度時(shí)間應(yīng)不大于15min

2 額定功率偏差

在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過(guò)下列規(guī)定的范圍；

對(duì)額定功率小于等于100W的元件為：±10%。

對(duì)額定功率大于100W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。

3 泄露電流</DIV>

冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗(yàn)后泄露電流應(yīng)不超過(guò)0.5mA

工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應(yīng)不超過(guò)公式中的計(jì)算值，但最大不超過(guò)5mA

I=1/6（tT×0.00001）

I—熱態(tài)泄露電流mA

t—發(fā)熱長(zhǎng)度mm

T-工作溫度℃

多個(gè)元件串聯(lián)到電源中時(shí)，應(yīng)以這一組元件為整體進(jìn)行泄露電流試驗(yàn)。

4 絕緣電阻

出廠檢驗(yàn)時(shí)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ

密封試驗(yàn)后，長(zhǎng)期存放或者使用后的絕緣電阻應(yīng)不消與MΩ

工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于公式中的計(jì)算值，但最小應(yīng)不小于1MΩ

R=「（10-0.015T）/t」×0.001

R—熱態(tài)絕緣電阻MΩ

t—發(fā)熱長(zhǎng)度mm

T—工作溫度℃

5 絕緣耐壓強(qiáng)度

元件應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下保持1min，而無(wú)閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象

6 經(jīng)受通斷電的能力

元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗(yàn)條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

7 過(guò)載能力

元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和輸入功率下應(yīng)承受30次循環(huán)過(guò)載試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

8 耐熱性

元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下應(yīng)承受1000次循環(huán)耐熱性試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

本文關(guān)鍵詞：熔錫爐單頭電熱管