超短高密度單頭電熱管 由來：

有一很久稱謂的型號：M3。在90年代后期由于電熱管在中國廣泛應用，電熱管的形狀也現很多，在中國南方就將這種一頭出線的模具用的電熱管稱為超短高密度單頭電熱管 或單端電熱管，很形像超短高密度單頭電熱管 又叫單端電熱管、彈筒電熱管（Cartridge Heaters），是電熱管（管狀電熱元件）的一種，在中國電熱行業的。

在國外稱為彈筒式加熱器，也是一種形像的叫法，因為彈筒殼是圓柱形，一頭也是堵死，與中國叫為超短高密度單頭電熱管 是巧奪同工之說。

超短高密度單頭電熱管 產品特點 
加熱管是以金屬管為外殼，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封。  
不銹鋼電加熱管是專門將電能轉化為熱能的電器元件,由于其價格便宜，使用方便,安裝方便,無污染,被廣泛使用在各種加熱場合,不銹鋼電熱管的使用壽命都很長，一般設計使用壽命有１００００多小時． 
1.電壓可設計為：12-660V 
2.單注功率為：50W-20KW 
3.材質有：10#鐵、T4銅、1Cr18Ni9Ti不銹鋼、Ti鈦等。 
4.規格有：U型、W型、異形、帶散熱翅片電加熱管、防爆電加熱管 
超短高密度單頭電熱管 材料要求 
1.對不銹鋼電熱管的質量造成影響的因素中，材料的質量占很重要2.原因。合理選擇電熱管的原材料，是保證電熱管質量的前提。  
3.管材的選用原則：耐溫、耐腐蝕。  
4.電阻絲的選用：Cr20Ni80 
5.氧化鎂粉的選用 ：工業級氧化鎂粉 
6.封口材料的選用 :硅油+704密封膠 
超短高密度單頭電熱管 優勢 
1.體積小，功率大：該電加熱器內部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件最大功率達5000KW。  
2.熱響應快，控溫精度高，綜合熱效率高。  
3.應用范圍寬，適應性強：該循環式加熱器可適用于防爆或普通場合，它的防爆等級可達B 級和C 級,它的耐壓可達10Mpa。并可根據用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。  
4.加熱溫度高：該加熱器設計最高工作溫度可達850℃,這是一般換熱器所不能得到的。  
5.全自動化控制：通過該加熱器電路設計,可方便實現出口溫度、壓力、流量等參數自動控制,并可與計算機聯網,實現人機對話。  
6.壽命長，可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，加上設計功率負荷均較合理，加熱器采用多重保護，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。  
7.不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不但先進，熱效率高，而且發熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。 
超短高密度單頭電熱管 分類  
超短高密度單頭電熱管 、雙頭電熱管、不銹鋼電熱管、散熱片電熱管、燒水電熱管、干燒發熱管、模具電熱管、高溫變色軟管、熱流道電熱圈、卷煙設備電熱管，制藥機械發熱管、電鍍設備加熱管、鐵弗龍加熱器、鈦加熱棒，鈦制無鉛錫爐電熱管、發熱圈、塑膠機械電熱圈等。 
超短高密度單頭電熱管  加熱管 電加熱管應用 
電熱烤箱、化工設備、塑料成型及輔助設備、熱壓成型機械、制藥機械、桑拿設備、電熱開水器、廚房設備、工業清洗設備、商用空調及飲水設備、太陽能設備、電炸鍋設備、波峰焊電子自動化設備、半導體共晶焊接、壓鑄件輸入道加熱以及無法澆道注射、塑膠、食品、醫療、紡織、石油、機械、電鍍、包裝等行業的發熱機械配套組件。 
超短高密度單頭電熱管 應用范圍 
電加熱管，可以安裝在吹風管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合；在五金沖壓、機械制造、汽車、紡織、食品、家電等行業，尤其在空調器風幕行業、沖壓行業電熱管作為熱風元件得到廣泛應用，常見的外形結構有：I型（直管狀）、U型、W型（M型）、O型（環形）等。 
（超短高密度單頭電熱管  加熱管 電加熱管，不銹鋼電加熱管產品可以更具客戶要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸）

1、模具加熱在現代工業應用中已為廣泛的客戶所接受。

2、在塑膠機械加熱系統。

3、醫藥生產線。

4、實驗室熱處理試驗。

5、化工領域等。

超短高密度單頭電熱管 好處：

1、直徑小，可以做到3-25MM。

2、長度不受限制，可以做到20-2000MM。

3、功率高，是正常電熱管的功率的2-5倍，可以做到（表面積20瓦特/平方厘米），國外甚至可以做到（表面積60瓦特/平方厘米）。

4、具有結構簡單，機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長、無污染、價格便宜等特點，同時節省電能，使用安全，可以彎成各種形狀、輕便、拆裝方便。

超短高密度單頭電熱管 結構：

超短高密度單頭電熱管 典型結構（最大眾化的結構）和電熱管是一樣的，一般由5個部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護套管、接線端。螺旋電熱絲與引出幫位于金屬護套管的中央，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內，其間隙處通過多管填充機均勻地填充既絕緣又導熱的氧化介質，如結晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機將管徑縮細，使氧化物介質密實（密度達到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節約5%的電熱材料，而熱效率可達到90%以上。

超短高密度單頭電熱管 區別：

1、外形：超短高密度單頭電熱管 是一頭（一端）出線，普通電熱管是兩頭出線。

2、內部構造：超短高密度單頭電熱管 的繞絲方式和普通電熱管不同，特別是現在仿進口的單頭電頭管，與普通電熱管有很大的區別。

3、制作工藝：超短高密度單頭電熱管 的制作的過程中比普通電熱管有更多的工藝，例如縮管，這就保證超短高密度單頭電熱管 比普通電熱管的功率高，使用時間長。

超短高密度單頭電熱管 性能要求：

1 升溫時間

在試驗電壓下，元件從環境溫度升至試驗溫度時間應不大于15min

2 額定功率偏差

在充分發熱的條件下，元件的額定功率的偏差應不超過下列規定的范圍；

對額定功率小于等于100W的元件為：±10%。

對額定功率大于100W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。

3 泄露電流</DIV>

冷態泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應不超過0.5mA

工作溫度下的熱態泄露電流應不超過公式中的計算值，但最大不超過5mA

I=1/6（tT×0.00001）

I—熱態泄露電流mA

t—發熱長度mm

T-工作溫度℃

多個元件串聯到電源中時，應以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。

4 絕緣電阻

出廠檢驗時冷態絕緣電阻應不小于50MΩ

密封試驗后，長期存放或者使用后的絕緣電阻應不消與MΩ

工作溫度下的熱態絕緣電阻應不低于公式中的計算值，但最小應不小于1MΩ

R=「（10-0.015T）/t」×0.001

R—熱態絕緣電阻MΩ

t—發熱長度mm

T—工作溫度℃

5 絕緣耐壓強度

元件應在規定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡和擊穿現象

6 經受通斷電的能力

元件應能在規定的試驗條件下經歷2000次通斷電試驗，而不發生損壞

7 過載能力

元件在規定的試驗條件和輸入功率下應承受30次循環過載試驗，而不發生損壞

8 耐熱性

元件在規定的試驗條件和試驗電壓下應承受1000次循環耐熱性試驗，而不發生損壞

本文關鍵詞：超短高密度單頭電熱管