單頭電熱管 由來：

有一很久稱謂的型號：M3。在90年代后期由于電熱管在中國廣泛應用，電熱管的形狀也現很多，在中國南方就將這種一頭出線的模具用的電熱管稱為單頭電熱管 或單端電熱管，很形像單頭電熱管 又叫單端電熱管、彈筒電熱管（Cartridge Heaters），是電熱管（管狀電熱元件）的一種，在中國電熱行業的。

在國外稱為彈筒式加熱器，也是一種形像的叫法，因為彈筒殼是圓柱形，一頭也是堵死，與中國叫為單頭電熱管 是巧奪同工之說。

單頭電熱管 產品特點 
加熱管是以金屬管為外殼，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封。  
不銹鋼電加熱管是專門將電能轉化為熱能的電器元件,由于其價格便宜，使用方便,安裝方便,無污染,被廣泛使用在各種加熱場合,不銹鋼電熱管的使用壽命都很長，一般設計使用壽命有１００００多小時． 
1.電壓可設計為：12-660V 
2.單注功率為：50W-20KW 
3.材質有：10#鐵、T4銅、1Cr18Ni9Ti不銹鋼、Ti鈦等。 
4.規格有：U型、W型、異形、帶散熱翅片電加熱管、防爆電加熱管 
單頭電熱管 材料要求 
1.對不銹鋼電熱管的質量造成影響的因素中，材料的質量占很重要2.原因。合理選擇電熱管的原材料，是保證電熱管質量的前提。  
3.管材的選用原則：耐溫、耐腐蝕。  
4.電阻絲的選用：Cr20Ni80 
5.氧化鎂粉的選用 ：工業級氧化鎂粉 
6.封口材料的選用 :硅油+704密封膠 
單頭電熱管 優勢 
1.體積小，功率大：該電加熱器內部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件最大功率達5000KW。  
2.熱響應快，控溫精度高，綜合熱效率高。  
3.應用范圍寬，適應性強：該循環式加熱器可適用于防爆或普通場合，它的防爆等級可達B 級和C 級,它的耐壓可達10Mpa。并可根據用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。  
4.加熱溫度高：該加熱器設計最高工作溫度可達850℃,這是一般換熱器所不能得到的。  
5.全自動化控制：通過該加熱器電路設計,可方便實現出口溫度、壓力、流量等參數自動控制,并可與計算機聯網,實現人機對話。  
6.壽命長，可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，加上設計功率負荷均較合理，加熱器采用多重保護，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。  
7.不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導熱性能和絕緣性能均良好的結晶氧化鎂粉，這種結構不但先進，熱效率高，而且發熱均勻，當高溫電阻絲中有電流通過時，產生的熱通過結晶氧化鎂粉向金屬管表面擴散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達到加熱的目的。 
單頭電熱管 分類  
單頭電熱管 、雙頭電熱管、不銹鋼電熱管、散熱片電熱管、燒水電熱管、干燒發熱管、模具電熱管、高溫變色軟管、熱流道電熱圈、卷煙設備電熱管，制藥機械發熱管、電鍍設備加熱管、鐵弗龍加熱器、鈦加熱棒，鈦制無鉛錫爐電熱管、發熱圈、塑膠機械電熱圈等。 
單頭電熱管  加熱管 電加熱管應用 
電熱烤箱、化工設備、塑料成型及輔助設備、熱壓成型機械、制藥機械、桑拿設備、電熱開水器、廚房設備、工業清洗設備、商用空調及飲水設備、太陽能設備、電炸鍋設備、波峰焊電子自動化設備、半導體共晶焊接、壓鑄件輸入道加熱以及無法澆道注射、塑膠、食品、醫療、紡織、石油、機械、電鍍、包裝等行業的發熱機械配套組件。 
單頭電熱管 應用范圍 
電加熱管，可以安裝在吹風管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合；在五金沖壓、機械制造、汽車、紡織、食品、家電等行業，尤其在空調器風幕行業、沖壓行業電熱管作為熱風元件得到廣泛應用，常見的外形結構有：I型（直管狀）、U型、W型（M型）、O型（環形）等。 
（單頭電熱管  加熱管 電加熱管，不銹鋼電加熱管產品可以更具客戶要求定做，提供圖紙，電壓，功率，尺寸）

1、模具加熱在現代工業應用中已為廣泛的客戶所接受。

2、在塑膠機械加熱系統。

3、醫藥生產線。

4、實驗室熱處理試驗。

5、化工領域等。

單頭電熱管 好處：

1、直徑小，可以做到3-25MM。

2、長度不受限制，可以做到20-2000MM。

3、功率高，是正常電熱管的功率的2-5倍，可以做到（表面積20瓦特/平方厘米），國外甚至可以做到（表面積60瓦特/平方厘米）。

4、具有結構簡單，機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長、無污染、價格便宜等特點，同時節省電能，使用安全，可以彎成各種形狀、輕便、拆裝方便。

單頭電熱管 結構：

單頭電熱管 典型結構（最大眾化的結構）和電熱管是一樣的，一般由5個部分組成：絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護套管、接線端。螺旋電熱絲與引出幫位于金屬護套管的中央，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內，其間隙處通過多管填充機均勻地填充既絕緣又導熱的氧化介質，如結晶氧化鎂粉（也可用氧化鋁或潔凈石英砂等）。然后用縮管機將管徑縮細，使氧化物介質密實（密度達到3.3g/cm3以上），保證電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節約5%的電熱材料，而熱效率可達到90%以上。

單頭電熱管 區別：

1、外形：單頭電熱管 是一頭（一端）出線，普通電熱管是兩頭出線。

2、內部構造：單頭電熱管 的繞絲方式和普通電熱管不同，特別是現在仿進口的單頭電頭管，與普通電熱管有很大的區別。

3、制作工藝：單頭電熱管 的制作的過程中比普通電熱管有更多的工藝，例如縮管，這就保證單頭電熱管 比普通電熱管的功率高，使用時間長。

單頭電熱管 性能要求：

1 升溫時間

在試驗電壓下，元件從環境溫度升至試驗溫度時間應不大于15min

2 額定功率偏差

在充分發熱的條件下，元件的額定功率的偏差應不超過下列規定的范圍；

對額定功率小于等于100W的元件為：±10%。

對額定功率大于100W的元件為+5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。

3 泄露電流</DIV>

冷態泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應不超過0.5mA

工作溫度下的熱態泄露電流應不超過公式中的計算值，但最大不超過5mA

I=1/6（tT×0.00001）

I—熱態泄露電流mA

t—發熱長度mm

T-工作溫度℃

多個元件串聯到電源中時，應以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。

4 絕緣電阻

出廠檢驗時冷態絕緣電阻應不小于50MΩ

密封試驗后，長期存放或者使用后的絕緣電阻應不消與MΩ

工作溫度下的熱態絕緣電阻應不低于公式中的計算值，但最小應不小于1MΩ

R=「（10-0.015T）/t」×0.001

R—熱態絕緣電阻MΩ

t—發熱長度mm

T—工作溫度℃

5 絕緣耐壓強度

元件應在規定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡和擊穿現象

6 經受通斷電的能力

元件應能在規定的試驗條件下經歷2000次通斷電試驗，而不發生損壞

7 過載能力

元件在規定的試驗條件和輸入功率下應承受30次循環過載試驗，而不發生損壞

8 耐熱性

元件在規定的試驗條件和試驗電壓下應承受1000次循環耐熱性試驗，而不發生損壞

本文關鍵詞：單頭電熱管