離心澆鑄復合陶瓷彎頭，90度陶瓷耐磨彎頭廠家

離心澆鑄復合陶瓷彎頭 稀土合金耐磨彎頭

離心澆鑄復合彎頭是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業使用效果非常好。
　　離心澆鑄復合陶瓷彎頭又稱陶瓷內襯復合鋼管。
　　復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

1、柔韌性好其性能高于其它塑料管材。安裝簡便導熱性好適用于地板采暖系統，可回收性。
2、優異的抗沖擊強度和良好的耐磨性，焊接性能好，可熱熔焊接和機械連接等特點。

稀土合金耐磨彎頭簡介：

稀土合金耐磨彎頭是在磨損嚴重的部位，如彎頭、異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造，然后再進行機械加工的方法，特別是在彎頭外側磨損尤為顯著的部位，對外徑采用變更圓心的方法進行設計，使磨損嚴重的部位局部加厚，而且還能根據各種要求，制作出各種不規則開關的管件來滿足設計要求，直管是采用離心鑄造。二是稀土耐磨合金中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多種合金元素，它不但具有較高的硬度，還具有一定的機械性能，在常溫下具有良好焊接性能，并具有可切割性和現場開孔的可能性，同時還具有一定的抗腐蝕性能。