無油自潤滑固體鑲嵌軸承 無油襯套 無油軸套 耐磨銅套

公司主營銅套、銅瓦、銅絲母、大型銅鑄件、離心銅套、法蘭銅套、大型襯套、銅軸瓦、黃銅套、青銅套、圓錐破銅套、挖掘機銅套、球磨機銅套、壓力機銅絲母、減速機銅蝸輪、壓力機銅套、破碎機銅套、西蒙斯銅套、美卓偏心銅套、山特維克銅套、礦山設備銅配件、機械銅配件等銅合金產品，是中原地區一家擁有先進的化驗設備、機械檢測設備的生產單位，技術力量雄厚，質量可靠。

工藝技術先進：擁有砂型鑄造、離心澆鑄、金屬型鑄造、熔模鑄造等多種鑄造工藝，可以根據客戶要求，根據工件材質和工藝的要求選擇最合適的澆鑄工藝，很好的服務客戶。公司建有完善、科學的質量管理體系；有完善的成分檢測、機械性能檢測等質檢體系。生產工藝：砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造。

襯套，常用材質有黃銅，錫青銅，鋁青銅，磷青銅，因襯套使用性能不同，選用材質也不同，黃銅是最普通的銅合金材質，價格低廉，耐磨性能一般，是塑料摩襯套和新合金襯套的替代產品；而青銅材質的襯套，是很多機械設備襯套的推薦使用材質，因為它的耐磨性能比黃銅強很多，正常使用時間比黃銅長幾倍，更有效保護了襯套的使用時間，所以襯套采用青銅材料加工是很多機械行業選用的。

大型錫青銅襯套離心鑄造

對于錫青銅襯套類鑄件，當其長度和厚度﹥25mm 時，采用砂型鑄造時，因補縮通道不足而導致補縮困難。在銅合金離心鑄造中，大型錫青銅襯套離心鑄造的難度較高，尤其在紅套裝配條件下大型錫青銅艉軸襯套的離心鑄造的難度則更高。

艉軸襯套通常具有以下兩個特點：一是缺陷的返修性差——船用艉軸襯套一般三個為一組，外圓初加工且內圓精加工后的襯套，經加熱（紅套）從一個方向上裝入艉軸。錫青銅材料組織疏松,在外圓精加工時容易出現所謂“蚊子腳”的顯微疏松。由于襯套在艉軸上安裝時具有方向性及紅套裝配的襯套難以拆卸，若是在內端的襯套在精車時出現顯微疏松缺陷,只能將艉軸上的三個襯套一起撤去，故該類襯套制造的風險較大；二是易產生穿透性氣——由于船舶的艉軸相對較細，因而艉軸襯套較為細長，即長度∕外徑相對較大，根據經驗，對錫青銅襯套而言，其長度∕外徑值越大，越容易產生穿透性氣。

對大型錫青銅襯套來說，還容易產生重皮，這些都要在工藝上認真加以解決。因紅套裝配的錫青銅襯套的報廢率較高，使許多鑄造生產廠家頗感頭痛，可見錫青銅艉軸襯套的離心鑄造是較為棘手的難題。該類產品離心鑄造的發展趨勢為——對各種要素的考慮不再是單一的、孤立地，而是系統的、綜合的。要考慮設備、鑄型、工藝參數之間的匹配、鑄件形狀與澆口形式的匹配、涂料的選用等，并使這些要素和諧地融為一體，以多種工藝手段的協調應用，來達到防止鑄造缺陷、生產出優質鑄件的目的。

二、詢價須知：

1、圖紙：您需要提供銅套圖紙、圖號、簡圖或樣品，任意一種都可以。（這些是我們給您服務的第一前提，也是我們做好工件后方便你們對工件驗收的重要標準，所以請您務必提供。）

2、數量：您需要定制銅鑄件的數量。(數量越多，價格越優惠哦！)

3、材質：銅襯套的材質要求。（是國家標準還是企業標準還是出口的美國標準，請注明。這些會很多程度的影響到價格哦！）

4、工期：這個也是一個重要信息，如果您要的很急，會提高制造成本，一般鑄件的制造周期是8天。（如果沒有模型會加上模型制造時間，拿到圖紙安排生產半天，造型一天，烘干芯子一天，熔化銅水澆鑄一天，落砂清理鑄件一天，粗制加工一天，精制加工一天，銑槽鉆一天，包裝發貨半天。）

注：由于鑄造的不確定性，該時間是一次成功的最短時間，如果有報廢件或者試驗模型和下單過多時會有時間延誤，請根據實際情況下單。請勤于和公司客服聯系。