金屬結晶凝固，2壓鑄成形后。組織細密，外表質量好，堅實耐磨。 利息顯著降低。3資料利用率高。 使勞動條件得以改善。4易于實現(xiàn)機械化。 需要大噸位的壓鑄設備，但是壓鑄鋁合金堅持架時。且模具與制造較為復雜，壓鑄時易使堅持架兜孔拉傷。軸承接受沖擊、振動和速度多變的條件下，還要進一步提高壓鑄保持架的質量。 將原材料熔化以后澆入壓鑄機的鑄壓模內(nèi)，SKF軸承壓鑄保持架的原材料為鋁合金、黃銅等。一次將堅持架鑄成形。壓鑄件冷卻后在車床上切除澆口。壓鑄法的工藝特點： 能獲得良好的幾何形狀和尺精度，1堅持架直接壓鑄成形。省去實體堅持架滾動體兜孔的機械加工，生產(chǎn)效率高。決定軸承使用壽命長短的因素很多，但大致上可分為兩種，一是內(nèi)因（SKF軸承本身的因素)，另外就是軸承外因。軸承內(nèi)因素主要是包括結構設計、制造工藝和材料質量等三大因素。軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。然而，各加工工藝的合理性、先進性、穩(wěn)定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品SKF軸承質量的熱處理和磨削加工工序通常與軸承的失效有著更直接的關系。 SKF 軸承材料的冶金質量曾是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進步，原材料質量得到改善。原材料質量因素在軸承失效 分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。