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1. 防銹母粒和PE母粒要充分混合,混合時間必須在30分鐘以上 ,防銹母粒的添加比例是1公斤防銹母粒添加50公斤PE(LDPE和LLDPE)。要用機器充分混合,人工混合效果不好?;炝蠒r不要一次混料太多,盡量控制在60-70公斤之間。
2. PE母粒必須是原生料,其中,LDPE 和 LLDPE 的比例是2:1。
3. 色母粒的添加量為防銹膜總重量的千分之3到千分之5之間。
4. 如客戶是第一次使用本公司產品,建議客戶使用本公司的色母粒。如客戶不用本公司色母粒,要檢測防銹效果,建議客戶色母粒的色素應與氣化性防銹中的化學成分屬同一類別,PH值最好為中性。
5. 吹膜溫度 多功能
吹膜 150----170℃
熔化部分 150---160℃
6. 多功能氣化性防銹膜的生產溫度不能超過195℃。
7. 實際吹膜的溫度應與吹膜機儀表顯示的溫度保持一致
8. 注意控制吹膜機的模頭部位,否則模頭各部位吹出膜的厚度會不同,影響防銹膜的物理性能和防銹效果,模頭一經設定,在生產過程中很少會發生變化,因此,在生產防銹膜時必須從不同部位來檢測膜的厚度。
9. 在吹膜過程中,若有氣泡生成時,應檢查各部位溫度和看PE及防銹母粒是否受潮,問題解決后,方可繼續生產。
10. 生產防銹膜時,工作周圍環境應保持干燥通風。
11. 生產出的產品,如暫時不用應用防銹膜包裝放于通風陰涼干燥處,避免陽光照射 。生產的產品防銹膜袋也應如此包裝,未用完的防銹母粒應密封包裝,防止VIC防銹粒子揮發,影響防銹效果。
12. 在生產過程中如果發現母粒受潮,應停止吹膜,用烘干箱烘干,溫度控制在40-45度之間,烘干時間30分鐘。