|
|
美標(biāo)天然氣厚壁彎頭燃?xì)饩C合利用
天燃?xì)鈴濐^的半徑怎么算API認(rèn)證等多項國家證明,公司產(chǎn)品銷往國內(nèi)外多個省市和地區(qū)。X70管線鋼彎管制作流程:對檢驗、檢測工具進(jìn)行校準(zhǔn),工裝、模具進(jìn)行嚴(yán)格清理、測量,無誤后進(jìn)行生產(chǎn)。下料:使用鋼板下料按照生產(chǎn)工藝卡的尺寸,或圖紙要求,進(jìn)行下料,進(jìn)行首件檢驗,合格做好標(biāo)識及首件標(biāo)識。熱成型:檢查料段、料片、水路、電路、油路、加熱爐、推制機、壓力機等無異常,加熱溫度符合工藝卡規(guī)定,一般在750℃----1050℃之間,特殊情況除外。進(jìn)行成型工作,成型后進(jìn)行首件檢驗。:選用相適應(yīng)的工裝、模具,按工藝卡產(chǎn)品、品種、規(guī)格、型號的要求及公差范圍控制,進(jìn)行100%的檢測
保溫管(包括彎頭、三通、四通)是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了供熱、供冷、熱力、電力、化工等各種管道工程中保溫管的保溫、彎件的保溫、滑動潤滑、管端、捌彎處的防水、防腐等問題。不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的技術(shù)、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)能環(huán)保效益。保溫彎頭廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng),化工管道保溫工程石油、化工、集中供、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程管道轉(zhuǎn)彎處中。
天燃?xì)鈴濐^制造廠家厚壁彎頭的詳細(xì)參數(shù):產(chǎn)品規(guī)格: DN10-DN2000產(chǎn)品材質(zhì):碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼等 生產(chǎn)工藝:推制、壓制、鍛制、鑄造等 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、英標(biāo)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)格按照國家制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造 產(chǎn)品的曲率半徑:可分為長半徑厚壁彎頭和短半徑厚壁彎頭。長半徑厚壁彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D。短半徑厚壁彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)產(chǎn)品特點:抗防腐。耐酸堿。使用壽命長等,價格計算合理,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,價格計算合理,外形美觀,質(zhì)感性能強。
美標(biāo)天然氣厚壁彎頭燃?xì)饩C合利用
天燃?xì)鈴濐^制造廠家優(yōu)點可以100%回收,符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國家戰(zhàn)略,國家政策鼓勵擴大高壓合金管的應(yīng)用領(lǐng)域。目前我國合金管消費量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國家的一半,合金管使用領(lǐng)域擴大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國特鋼協(xié)會合金管分會專家組的研究,未來我國高壓合金管長材的需求年均增長可達(dá)10-12%。合金鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積***,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數(shù)鋼管是圓管。用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的合金鋼管。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點,多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類合金鋼管存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。
天然氣管道厚壁彎頭,石油管道高壓厚壁彎頭,輸水管道碳鋼厚壁彎 無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例最大,約有80%。一般對不同材料或壁厚的彎頭會選擇不同的成形工藝。目前,無縫彎頭制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等工藝。
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推無縫彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動,補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的無縫彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點,因而成為合金鋼、碳鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展,是我公司的宗旨。
我公司期待與你共同合作,共創(chuàng)美好未來。