一、臘鴨烘干介紹

臘鴨熱泵烘干機烘干臘類產(chǎn)品主要分為三個階段： 

1、等速干燥階段歷時5到6個小時，在物料裝入烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快速升到60   到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制臘肉不變色變味。     這就是我們說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到   55%的范圍之內(nèi)。

2、減速干燥階段發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在        45%左右、時間為3到4個小時，臘肉逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，臘肉開始輕微收      縮，這時可以進行冷熱交替使用，效果好。

3、快速干燥階段這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到   60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右,臘肉烘干濕   度控制在17%以下 。

 采用10P熱泵烘干除濕2臺設(shè)備，用于烘干臘鴨，每天產(chǎn)量2噸以上，烘出來的色澤光潤、呈自然紅色，條紋均勻，有彈性；切面肉質(zhì)光滑無空洞、無雜質(zhì)手質(zhì)感好，香味撲鼻，客戶對我公司的臘肉烘干機贊不絕口，不但提高了臘肉的烘干品質(zhì)，而且提高了產(chǎn)量，更省時省力，且不再受天氣影響。

傳統(tǒng)佳節(jié)即將到來，臘肉臘鴨類的市場需求急增，各廠家烘干臘類產(chǎn)品可參考如下機型進行優(yōu)化配置：3P臘味烘干機適配于大小約15立方米的烘干房使用，每小時平均用電3度左右； 6P臘味烘干機適配于大小約25立方米的烘干房使用，每小時平均用電6度左右；10P臘味烘干機適配于大小約40立方米的烘干房使用，每小時平均用電12度左右。另外，臘腸與臘肉不分家，很多臘腸廠家，還用臘腸烘干機烘臘肉、臘魚、臘排、臘鴨、臘雞、臘兔等品種，實現(xiàn)了一機多用，用臘腸烘干機烘出了各類優(yōu)質(zhì)的臘腸臘味產(chǎn)品！

二、臘鴨熱泵烘干機特點：

1、安裝方便：安裝方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外任何地方。
2、高效節(jié)能：只需少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，比電加熱烘干機節(jié)能75%；比燃油、燃氣烘干設(shè)備節(jié)能66%；比燃煤烘干機節(jié)能30%，1度電當(dāng)4度電用。
3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，完全符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)烘干機（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的全封閉烘干系統(tǒng)。
5、使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長，運行安全可靠。
6、智能化程度高：采用微電腦智能化控制，無需人工參與，可24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
7、適用范圍廣：適用于各行各業(yè)一切需要烘干和除濕的產(chǎn)品或物料。

三、泰保烘干機原理

空氣能烘干機是利用逆卡諾原理，吸收空氣中的熱量并將熱量釋放到烘干房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。空氣能龍眼烘干機主要由四大部件組成，壓縮機——換熱器（冷凝器）——節(jié)流閥——吸熱器（蒸發(fā)器）——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)（主機+烘干房）。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達115℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。

四、臘鴨烘干機應(yīng)用

廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)品、肉制品、中藥材、農(nóng)副產(chǎn)品、果蔬類、食品、谷物、種子、衣物、茶葉、紙張、木材、工業(yè)等領(lǐng)域的烘干作業(yè)。