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鋼筋籠雙筋繞筋機橋梁預應力鋼筋籠繞筋機廠家供貨
產品的所有部件還可以透過不同的進行加工,后組裝成成品。在普通工業生產部門,生產產品的數量非常大,而自身就是的統一化產品,這樣可以通過一定的技術重復生產,然而建筑業卻并非如此,地區不同,用途不同,建筑的樣式也各有不同。就算是樣式相同,在進行建造時,各個地區因為施工的、條件、的不同也會使得建筑物終的成品同設計有所不同。這就需要人員通過科技信息技術施工的水文、地質、地形、氣候等相關的自然條件制定出適合當地的施工方案。2.3建筑工程的生產周期較長,生產周期指的是產品從開始生產到完成生產的所有時間,建筑物的生產周期指的是建設工程項目在建設里耗費的時間,也就是從開始施工時,到建成投產及發揮作用時所需要的時間。
繞筋機簡述特點
建貿數控鋼筋籠繞筋機,是在PLC上設定間距參數,由PLC控制的,實際是二盤的轉速和行走的速度決定的,只要轉速及行走穩定,間距的穩定性就有保證,這方面從技術上不存在任何問題。
加工速度快正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。
加工質量穩定可靠由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規范要求。
箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料1.5%,了施工成本。
由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。
機械化加工鋼筋籠,在質量控制方面了保障。
數控鋼筋加工設備:數控鋼筋加工設備適用于大批量生產,工作時間內,如果在一臺設備上多次調整生產品種,將會大大降低生產效率。在做生產計劃時,要把批量生產的品種放在自動化程度高的機器上生產,小批量的品種安排在自動化程度低的設備上生產,也就是說,廠內需要配置簡單的設備,以滿足小批量品種生產的需要。一些用戶總想在一臺設備上把所有的問題都解決了,數控鋼筋籠繞筋機必然降低了生產效率。物流:分車間內部物流和對外發貨物流。車間內部,普遍的場地狹小,物品堆放雜亂,設備之間和物品之間缺少物流鏈接,單純靠有限的起吊設施,各工序之間等待時間長,嚴重影響生產的持續進行。對外物流一般都存在二次搬運,增加了工時,提高了生產成本。在物流方面,國外的一些做法我們可以借鑒,比如內部的各種傳輸輥道,物料存放與移動平板車等;對外物流的專用車輛。
繞筋機鋼筋籠焊接時候的注意事項。
1、對于較短的樁基,鋼筋籠適合制作成整體,一次吊裝成功。對于孔深較大的樁基來說,鋼筋籠應該現場焊接的,鋼筋籠分段長度不應少于18米,以降 低 現場焊接工作量。
2、鋼筋籠的制作一定要使用胎具,嚴格控制鋼筋間距與順制度。
3、分段制做的鋼筋籠,主筋搭接焊時,鋼筋應進行預彎,在同一截面里的鋼筋接頭不應超過主筋總數的50%,兩個接頭的間距不小于500mm,主筋的焊接采用單面焊,焊縫長度是10d。
4、箍筋采用雙面焊,焊接長度是箍筋直徑的5倍,接頭焊接只可以上下迭搭,不能夠徑向搭接。加強箍筋和主筋的連接采用點焊。
5、鋼筋籠在運輸中必一定要對鋼筋籠加固和固定,確保鋼筋籠不變形。
6、鋼筋籠在安裝就位后,應控制下孔速度,以防刮傷孔壁。