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1概述

液壓升降分散機^[1]是對多種混合液體、固體進行攪拌溶解、分散、均質的高效設備。主電機為調速電機，調速范圍80-1200轉/分，中速作攪拌溶解用，高速作分散均質用。物料在葉片的高速轉動作用下，在容器內上下劇烈翻動，與葉片產生碰擊和剪切，使聚集體破壞達到迅速分散、均質混合，加速溶解。廣泛用于涂料、顏料、油墨、粘膠劑等有關化工產品的生產。

2主要特點

  采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力，適合各種粘度；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續(xù)性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

  一、采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。

  二、分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，分散機極大的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

  三、分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。

  四、主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下鋸齒的高速運轉的新型高效攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。

3工作特點

  1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

  2 分散機高速旋轉的轉子產生至少15m/s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。

  3 分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散過程。

4選型要點

  1. 要明確使用設備所需達到效果和目的。

  2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

  3. 根據(jù)物料再對于分散機的攪拌器選型。

  4. 再次要確定分散機的操作參數(shù)及結構的設計。

  5.再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本

5操作規(guī)程

開車前的準備工作

  1、檢查分散機油位是否加注到規(guī)定位置，低應加至規(guī)定油位，高應放至規(guī)定位置。

  2、檢查三角皮帶松緊是否適當。

  3、用手盤動葉輪應轉動靈活，無磨擦聲。

  4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。

  5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規(guī)定的方向相同。

  6、確認以上檢查工作無誤后方可開車。

開車

停車