鋁灰設備在使用的時候，一般為了提高設備的使用效率和質量，我們需要掌握正確的操作方式，那么如何做才能提高效率呢？接下來我們就來簡單的介紹下，希望能夠對您日后的使用有所幫助。
  1、加強磨內通風
  好的通風可將細粉及時排出鋁灰設備，避免形成過粉磨，還可以帶走粉磨熱量，降低磨內溫度，以減少堵塞。若磨內存在風路不暢，可在進料口處開通風口、改進進料口螺旋、放大隔倉板和出料篦板的中心孔以及卸料口加強鎖風等措施，以改善通風情況。
  2、改進隔倉板和出料篦板
  可選擇帶篩分功能的隔倉板和出料篦板，以對進入細磨倉的物料進行篩分，為細磨倉使用比表面積大、粉磨效率高的微型研磨體創造條件。新的隔倉板有控制料流及平衡各倉粉碎能力的功能，還有對粗細顆粒的分級也強制提升作用。
  3、增加活化裝置
  活化裝置可充分發揮鋁灰設備的粉磨潛力，強化研磨能力，大幅提高磨效率。活化裝置的主要結構是在襯板上安裝與機軸向成一定角度的梯形裝置，其高度約為筒體直徑的20%~30%，厚度為40mm左右，寬度同襯板寬度一樣。
  4、應用分級襯板
 分級襯板可使機內研磨體實現分級，形成大球打大料、小球打小料的理想狀態，使磨內對物料的破碎能力與研磨能力相匹配與平衡。
  5、適當加快磨機的轉速
  適當提高轉速對直徑較小的鋁灰設備比較有效，這是因為小直徑的鋼球沖擊力不強，轉速加快后可強化粉碎能力，從而提高工作效率。
  鋁灰設備提高效率的方法有很多，但是比較有效的方法就是我們上述介紹的，其次就是當我們在使用的時候，除了要保證操作的準確，還要學會對設備的保養維護工作。

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