將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件四類。多用與管子相同的材料制成。有彎頭(肘管)、法蘭、三通管、四通管(十字頭)和異徑管(大小頭)等。彎頭用于管子轉(zhuǎn)彎的地方；法蘭用于使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，三通管用于三根管子匯集的地方；四通管用于四根管子匯集的地方；異徑管用于不同管徑的兩根管子相連接的地方。三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。
不銹鋼三通就是以不銹鋼管為材質(zhì)的三通,不銹鋼三通主要有等徑、異徑、高壓三通三種,本文主要對這三種不銹鋼三通產(chǎn)品的特點(diǎn)與用途作如下介紹,具體如下:不銹鋼等徑三通外形美觀,表面平整光滑,耐酸堿,抗防腐,質(zhì)感性能強(qiáng).等徑不銹鋼三通鍛打精良,表面光滑,耐酸耐堿耐高溫,價(jià)格計(jì)算合理,外形美觀,質(zhì)感性能強(qiáng);不銹鋼異徑三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管,顯然,兩個(gè)大的尺寸是主管,中間接出來的小尺寸就是支管.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等. 以制作方法劃分可分為頂制、壓制、鍛制、鑄造等。對焊三通被廣泛用石油，化工，冶金，電力，軍工，工程配套等工業(yè)管道上。對焊三通材質(zhì)：A105 20# 碳鋼 不銹鋼；對焊三通口徑DN10--100；對焊三通產(chǎn)口壓力：SCH10 。氣動三通調(diào)節(jié)閥有合流和分流兩種結(jié)構(gòu)形式。閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向，三通閥在某些場合可以替代兩個(gè)二通閥和一個(gè)三通接管而等到廣泛應(yīng)用，常用于熱交換器的兩相調(diào)節(jié)，也可用于簡單的配比調(diào)節(jié)。公稱通徑和壓差較小時(shí)，合流閥可用于分流場合，可互換使用，但公稱通徑大于80mm和壓差較大的分流場合，不能互換使用。
內(nèi)螺旋三通管件除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類，碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機(jī)器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種； 一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時(shí)也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。 按冶煉方法可分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼和電爐鋼；按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮(zhèn)靜鋼（Z）、半鎮(zhèn)靜鋼（b）和特殊鎮(zhèn)靜鋼（TZ）；按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）；按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優(yōu)質(zhì)碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優(yōu)質(zhì)鋼（含磷、硫更低）和特級優(yōu)質(zhì)鋼。
等徑高壓三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管,顯然,兩個(gè)大的尺寸是主管,中間接出來的小尺寸就是支管. 在純氧管線中,一般是有壓力的,這時(shí)氧的活性更大；如使用等徑高壓三通,只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動時(shí),因管徑變化,流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電,都可能引起純氧管的著火。等經(jīng)高壓三通公稱通徑和壓差較小時(shí)，合流閥可用于分流場合，可互換使用，但公稱通徑大于80mm和壓差較大的分流場合，不能互換使用。等徑高壓三通(標(biāo)準(zhǔn)編號shantong09)生產(chǎn)工藝:專業(yè)鍛打,焊接等.加工方式:高精度數(shù)控車床車削,普通車床精車,氬弧焊等加工公稱壓力:sch5s,sch10s,sch20s,sch30s,sch40s,ch80s,sch120s,sch160s等到
制造標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo),美標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ISO,3A,DIN,SMS,IDF等.高壓三通管件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家尺度《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459-2005的劃定，異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%，且答應(yīng)偏差為±3mm；高壓三通調(diào)節(jié)閥有合流和分流兩種結(jié)構(gòu)形式。閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向，三通閥在某些場合可以替換兩個(gè)二通閥和一個(gè)三通接管而等到廣泛應(yīng)用，常用于熱交換器的兩相調(diào)節(jié)，也可用于簡樸的配比調(diào)節(jié)。
合金鋼三通管件的材質(zhì)為合金鋼，在普通碳素鋼基礎(chǔ)上添加適量的一種或多種合金元素而構(gòu)成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當(dāng)?shù)募庸すに嚕色@得高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量＜5％），中合金鋼（含量5％～10％），高合金鋼（含量＞10％）；按質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)合金鋼、特質(zhì)合金鋼；按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。 合金鋼三通管件加工方法適應(yīng)不同規(guī)格的管道上異徑三通管件加工；其專用加工設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，制造異徑三通管件不需要另外的注塑機(jī)和的注塑模具，可降低此類管件的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。合金鋼三通屬于三通的一種，三通是沒有統(tǒng)一型號，一般用到異徑三通的地方原則上也可以用普通三通加變徑的組合。對于排水管道，一般不會采用異徑三通，即使接入的支管比主管小，那只能通過補(bǔ)心來變徑；至于彎頭，規(guī)范要求，大于DN100的管道轉(zhuǎn)90°的彎，只能用兩個(gè)45°彎頭；還有三通管件的安裝方向也不能安裝反了，等等。
合金鋼三通過程是采用專用液壓機(jī)，將與衛(wèi)生級三通三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，蝶閥金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。 合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。其中釩、鈦、鈮、鋯等在鋼中是強(qiáng)碳化物形成元素，只要有足夠的碳，在適當(dāng)條件下，就能形成各自的碳化物，當(dāng)缺碳或在高溫條件下，則以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中；錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素，其中一部分以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體；鋁、銅、鎳、鈷、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子狀態(tài)存在于固溶體中。
