涂料功用：該涂料廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護；高溫地區濱海、鹽場的各種機械的防腐；化工及其他管道的表里壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐功用優異及環氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優點，底漆中加入有用防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。
技術指標：環氧煤瀝青涂料按其運用功用分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層運用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內運用，加注W）和規范型（在100℃內運用），供用戶按防腐工程實踐要求選用。本產品企業規范為Q/DH02－2009《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與我國石油天然氣行業規范SY/T0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術規范》和SY/T0457杠2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術規范》等同，也符合美國自來水廠協會規范AWWAC210－03《鋼質水管道液體環氧涂料表里防腐層》的要求。
適用范圍：首要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船只、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
如:環氧煤瀝青、環氧粉末、聚乙烯膠粘帶、黃綠夾克及氯化橡膠漆膜等。環氧煤瀝青防腐涂料,是以厚膜、長效和適用于嚴酷腐蝕環境條件為主要特征的一種專用系列涂料產品。該防腐涂料在水下管道工程中具有良好而穩定的防腐性能,尤其是耐海水、江水的腐蝕,在國內外作為鋼結構的長效防腐涂料被廣泛應用于惡劣的腐蝕環境中,它在水下鋼質管道防腐工程中也得到了廣泛應用。如:1997年鎮江市污水截流工程敷設的DN1200和DN1400兩根總長各為800m的污水過江管道的內外防腐(以下簡稱污水工程)及1998年南京市大廠區飲用水源改造工程敷設的兩根DN1400,總長各為620m的過江輸水管線的外防腐(以下簡稱給水工程)均采用了環氧煤瀝青涂料,并取得了良好的效果。本文將就環氧煤瀝青防腐涂料在以上兩個工程中的應用情況,對該涂料的性能、涂裝方法及其注意事項進行分析和評述,旨在為類似工程的防腐提供借鑒。
環氧煤瀝青漆只有通過涂裝得以實際應用，才能展示其豐富多彩的裝飾性能，油漆與涂裝一體化不僅可以讓油漆企業加強對涂裝工藝、設備的認識和了解，而且能夠促進下游企業對涂料性能的了解，從而使涂裝人員“人能盡其才”，涂料產品“物能盡其用”，達到涂料與涂裝的完美結合。以及防腐、防污、防霉等保護性能。很多業內人士都認為，油漆與涂裝必須緊密合作且一體化。由此可以看出，油漆與涂裝一體化的市場呼聲越來越高，環氧煤瀝青漆行業在發展中也需注重涂裝的配套與對接，實現上下游企業的合作共贏。三油兩布環氧煤瀝青鋼管防腐層適用于埋地輸送油、水、氣的鋼質管道的外壁防腐蝕,輸送介質溫度不應高于110℃。排水用環氧煤瀝青防腐鋼管是一種比較復雜的鋼管防腐形式，是由環氧樹脂＋煤焦油瀝青＋填料制成的涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強涂敷而成的防腐層,外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。組成：由環氧樹脂、煤焦瀝青、填料、增稠劑、溶劑、胺類固化劑等組成。性能：具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。
環氧煤瀝青管道防腐工程實施必須有滿足以下條件才能才可施行，*，設計及其他技術文件完整，施工圖必需經過會審，第二，完成施工方案技術交底，時行安全技術教育和必要的技術培訓。第三，設備管件配件必須全部有出廠合格證，或是相應的交接證書方可，第四，材料機具，施工設施及場地齊全。第五，要有可靠防護設施安全可靠，施工用水，電，氣，必須能滿足連續的施工需要。第六，在環氧煤瀝青管道防腐工程實施過程中，必須進行中間檢查，防腐蝕工程完工后，應立既進行驗收，第七，為了保證環氧煤瀝青管道防腐工程的安全或施工的方便，對不可拆的密閉設備，必須設置入孔，人孔大小及數量應根據設備容積，人孔數量不應少于2個。第八，環氧煤瀝青管道防腐工程實行中，對于鋼制的設備也有相應的要求，如管子，管件，鋼材表面，不得有傷痕，氣孔，重疊皮，嚴重腐蝕斑點。環氧煤瀝青管道防腐的運輸和保管，處理合格的工件，在運輸和保管期間應保持潔凈，如因保管不當或在運輸中發生再度污染，直至符合質量要求時為止，如果是大型設備表面處理可分片分段進行，但處理合格后的金屬表面應產既刷底涂料。
