立模法又稱立模工藝，是指制作板型構件時，構件是在板面豎立狀態下成型密實的，與板面接觸的模板面相應也成豎立狀態置放的板型構件生產工藝。
成組立模法
成組立模是將立式模板進行成組化處理之后而形成的一種生產用裝備，特別適用于生產建筑板材尤其是建筑墻板 [1] 。
成組立模法工藝流程
成型模臺在地面工位工作通道上，完成預設的各種功能成型工藝動作;之后進入地下養護通道，進行可控養護;按計劃養護完成后，升至地面，提取合格部品后進行生產線再循環。
成組立模法特點
與其他成型工藝相比，成組立模法生產技術的特點為：
①成型精度高。相鄰模板之間的空腔即為成型板材的模腔，板材的兩個表面均為模板面，控制好模板的剛度和成組立模的制造精度即可保證板的成型精度，板材尺寸的準確性受人為因素的影響小。
②對材料的適應性強。可采用多種無機膠凝材料及各種材料匹配，以生產具備不同性能特點的板材。
③可生產多種結構形式的板材，如實心板、多孔板及各類夾芯式復合板。
④工藝穩定性好。料漿澆注成型，在滿足板材性能要求的前提下，料漿的流動度可在一定范圍內調整，多塊板材集中澆灌，便于生產操作和混合料運輸的機械化。
⑤生產效率高。成型后的板材處在近于封閉的條件下，可充分利用膠凝材料的水化熱進行自身養護，或者采用電熱模板對板材加熱養護，以加快模型周轉，提高生產效率。
⑥生產線占用土地少。同樣生產規模時，成組立模占用土地面積小
