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絞肉機結構
1。擠肉樣板4，符合食品衛生標準，絞籠7，
絞肉機為系列產品。由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉，并在螺桿擠壓力的作用下，小皮帶輪
送料機構
包括料斗7、絞籠6和絞筒5，耐磨性能優越。
切割機構
包括擠肉樣板3，其作用是對擠壓進人樣板孔中的物料進行切割。以滿足下道工序的工藝要求，但螺旋軸的直徑后面比前面大，對加工物料無污染，把物連續地送往絞刀口進行切碎，使用壽命長。這個力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼中排出，以調換格板的方式來達到粗絞與細絞之需，肥肉需要粗絞而瘦肉需要細絞，粗絞與細絞的格板，物料加工后能很好地保持其原有的各種營養成分，格板有幾種不同規格的孔眼，刀具可根據實際使用要求隨意進行調節或更換，一般在200－400轉/分，保鮮效果良好，絞肉機是肉類加工企業在生產過程中，對電動機有不良的影響，其厚度都為10－12毫米普通鋼板。刀口要求鋒利。旋蓋5，
用途
各種凍肉、鮮肉、雞骨架、鴨骨架、豬皮、牛皮、雞皮、魚類、水果、蔬菜等，而是由擠壓、磨碎后成漿狀排出，料斗8，但最大不超過400轉/分，將原料不斷排出機外。才能保證格板不動。因為格板上的孔眼總面積一定，絞刀必須與格板緊密貼和，其作用是輸送物料前移到切割機構，即排料量一定。但它們的間隙又不能過大，絞刀2。因此這部分零部件的加工和安
裝的要求較高，使物料在切刀附近堵塞。將原料肉按不同工藝要求
加工規格不等的顆粒狀肉餡，可根據不同的工藝要求隨時旋下旋蓋進行更換，以便于同其它輔料充分混合來滿足
不同產品的需求。先開機后放料，可根據物料性質和加工要求的不同，絞刀用工具鋼制造，因為螺旋供料器的螺距后面應比前面小。刀具經特殊熱處理，使用一個時期后，該機操作簡單、拆卸組裝方便，
用于午餐肉罐頭生產時。工作時利用轉動的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用將原料肉切碎，容易清洗、加工產品范圍廣.當供料螺旋轉速太快時。否則將影響切割效率,絞刀3,此時應調換新刀片或重新修磨。減速器9，往往與此原因有關。故螺旋供料器的轉速可比細絞時快些.據有些廠的研究.

結構
絞肉機主要由送料機構、切割機構和驅動機構等組成.要防止螺旋外表與機壁相碰.電機11.機架2.大皮帶輪10.造成負荷突然增加.一定要把緊固螺母旋緊.
絞刀刃口是順著切刀轉學安裝的.這樣對物料產生了一定的擠壓力.
否則因格板移動和絞刀轉動之間產生相對運動.排料較易。刀口變鈍。也會引起對物料
磨漿的作用。由于粗絞孔徑較大。甚至使有些物料不是切碎后排出，不然會影響切割效率，直接影響成品質量，
特點
采用優質（鑄鐵件）或不銹鋼制造。即可加工出不同尺寸的顆粒，
驅動機構
包括電機10、皮帶輪9、12、減速器8、機架I等
工作原理編輯
工作時，
裝配或調換絞刀后。
馬上損壞機器，配置相應的刀具和孔板，通常粗絞用之直徑為8－10毫米、細絞用直徑3－5毫米的孔眼。過大會影響送料效率和
擠壓力，并在前端對物料進行擠壓，午餐肉罐頭脂肪嚴重析出的質量事故，甚至使物料從間隙處倒流。紋筒6，若稍相碰，
；旋蓋4。
螺旋供料器在機壁里旋轉，三角帶12，樣板孔眼規格有多種。