三通管件為管道連接件的一種，用在主管道要分支管處 ，有等徑和異徑之分。1、同徑三通:主管和支管管徑一樣的三通2、異徑三通:支管管徑小于主管管徑的三通折疊按照對(duì)接形式分類1、對(duì)焊式三通:就是和連接管件對(duì)接后焊接的三通管件。2、承插式三通:就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。3、卡套式三通:就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通管件。4、螺紋式三通:以螺紋方式連接管件的三通管件。折疊按照材質(zhì)分類可以分為不銹鋼三通、碳鋼三通、銅三通、pvc三通、球墨鑄鐵三通等。折疊按照支管形式分類1、正三通:就是支管垂直主管的三通管件。2、斜三通:就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。三通管件用在管道有分支的地方，因其使用方便簡(jiǎn)單，在化工、民用建筑、機(jī)械制造、船舶工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。液壓脹形三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。熱壓成形三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)模砸卜Q為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

冷拔三通的生產(chǎn)工藝冷拔三通管件具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)一定的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的三通管件在加工中需要注意一些事項(xiàng)。以無(wú)縫三通為主，首先要要先選定鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。三通產(chǎn)品有異徑三通130R,斜三通,Y式三通165高壓三通,溝槽式三通,機(jī)械三通,等徑三通等其他三通產(chǎn)品,規(guī)格由1/2-6不等,具有良好的機(jī)械性能,表面光澤均勻,幾何尺寸,防銹能力強(qiáng),可滿足互換性的要求,安裝快捷方便,使用壽命長(zhǎng),環(huán)保,回收率100%.三通管件可以分為方邊,圓邊和無(wú)邊.三通, 異徑三通管件表面分為熱鍍鋅,電鍍鋅,烤鍍鋅三大類,還有黑品三通.