P19-1178/P191178燃氣輪機阻燃除塵濾筒

隆通P19-1178/P191178燃氣輪機阻燃除塵濾筒三大主機設備由鍋爐系統(tǒng),汽輪機系統(tǒng),發(fā)電機系統(tǒng)組成,國家要求電廠污染物達到0排放,這樣對電廠的排放物處理要較高,同時也擴大了我們的過濾設備的市場.另外,電廠水處理系統(tǒng)也是一個復雜的處理體系,電廠水一般是要求循環(huán)再利用,水過濾處理也需要諸多過濾設備.
主要工作流程簡述

運煤列車 卸車機 斗輪機 皮帶機 給煤器 磨煤機 鍋爐系統(tǒng) 
電動給水泵 鍋爐蒸汽 透平機 發(fā)電機
電動給水泵 鍋爐水 冷卻泵 冷卻塔 循環(huán)再利用 
一二次風機 空氣預熱器 鍋爐煙灰 省煤器 空氣預熱器（熱交換） 灰坑 除塵器 引風機 煙囪
1. 運煤列車和卸車機（又名翻車機）：在某些火電廠使用火車列車運煤，運力強，運量大，成本低，但火電廠要配備卸車機，卸車機把車廂內燃煤傾倒在煤場，其主要是液壓系統(tǒng)驅動，使用過濾器多為液壓油過濾器，例如：翻車機夾輪器油站濾芯，翻車機吸回油濾芯，翻車機空氣濾芯等，某些電廠使用汽車運煤就不存在卸車機。
2. 斗輪機：作用是將煤場的燃煤挖掘到皮帶機上，其外形就是一個可以旋轉的長臂挖掘機。該機器系統(tǒng)主要也是液壓油驅動，主要使用液壓系統(tǒng)過濾器。例如：斗輪機俯仰液壓站濾芯，斗輪機變幅油站濾芯，斗輪機俯仰液壓站空氣濾芯。
3. 皮帶機：作用是傳輸燃煤，皮帶拉緊裝置是其主要附加，通過液壓油系統(tǒng)給拉緊裝置的液壓缸提供動力，使用液壓油系統(tǒng)內的過濾器濾芯。
4. 磨煤機：將煤塊粉碎成煤粉，實現(xiàn)燃煤盡可能完全燃燒。在火電廠磨煤機屬于大型設備并且安放在室內由大型電機帶動運轉，燃煤塊經(jīng)過磨煤機后，進入篩分設備大顆粒煤塊再經(jīng)過回收重新粉碎，細粉末則送進燃煤倉中。其主要用油系統(tǒng)為液壓油系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng)，例如：磨煤機高壓油站濾芯，磨煤機高壓油站片濾，磨煤機減速冷油裝置濾芯，磨煤機主軸潤滑油濾芯等。
5. 燃煤倉 給料機：磨煤機粉碎的煤粉由筒倉皮帶機送進煤倉，再由給煤機供應給鍋爐。給煤機將煤粉送進鍋爐中部撒下，一次風機經(jīng)鍋爐底部吹風與煤粉對流，將煤粉吹入燃燒室。其主要使用潤滑油濾芯。
6. 鍋爐系統(tǒng)：鍋爐是電廠三大主機之一，是火電廠的心臟。經(jīng)過鍋爐系統(tǒng)的有三個循環(huán)：煤粉經(jīng)過燃燒變成煤灰排出；水經(jīng)過鍋爐變成蒸汽輸送到汽輪機；空氣經(jīng)過鍋爐混成煙塵。
鍋爐風主要有幾個風機：一次風機，二次風機（又叫送風機），引風機。
一次風機用來制粉和輸送煤粉進入爐膛，壓力高，流量小（和送風機比較）；二次風機（送風機）用來向爐膛提供充足的氧氣幫助燃燒，風壓力低，流量大；二者都在爐前，引風機在鍋爐后煙囪前，用來將爐膛中的煙塵引出，使爐膛產(chǎn)生負壓，由二次分機補風。一次風機和二次風機的空氣都經(jīng)過空氣預熱器加熱。其主要包含一次風機空氣濾芯，一次風機潤滑油站濾芯，一次風機液壓油站濾芯，一次風機潤滑油站呼吸閥，空氣預熱器濾芯，引風機空氣濾，引風機潤滑油濾芯等等。另外還有火檢風機，其主要作用是給爐膛內的燃燒監(jiān)視探頭送風，防止探頭過熱，主要使用火檢風機濾芯。增壓風機布置在鍋爐引風機之后的煙道系統(tǒng)中，每臺爐配備一臺增壓風機。增壓風機的作用是克服FGD裝置煙氣系統(tǒng)設備、煙道的阻力，為煙氣進入脫硫裝置提供動力。風機轉速恒定，但在運行過程中，風機的轉子葉片角可以由液壓油系統(tǒng)調節(jié)，從而可根據(jù)鍋爐系統(tǒng)的性能要求調整風量，同樣使用液壓油過濾器，潤滑油過濾器，增壓風機空氣濾。
鍋爐水主要由電動給水泵提供，主要有電動耦合器過濾器，給水泵潤滑油過濾器，鍋爐水還有一套補給水系統(tǒng)，也是由水泵提供，包含鍋爐補給水給水泵過濾，為了防止鍋爐水形成污垢附著在鍋爐內壁導致鍋爐過熱而爆炸，鍋爐還有給水泵反沖洗過濾等等，
鍋爐燃煤由一次風機送入爐膛，在二次風機助燃下燃燒成煤灰，混濁在過熱的空氣中在引風機產(chǎn)生的負壓下進入除塵過濾器中。燃煤在進入爐膛前會混進去一些石灰石煤粉，吸收燃煤燃燒后的硫化物，減少排放煙氣的污染。除灰除硫過濾器主要使用濾袋，電廠當中使用量相當大、型號多樣。濾除的粉塵再經(jīng)過撈渣機輸送出去，撈渣機也含有液壓油過濾器，潤滑油過濾器等等！經(jīng)過幾次除塵器過濾的空氣有引風機排入煙囪。
鍋爐水：鍋爐供應水主要由電動給水泵提供，除變成蒸汽的鍋爐水，由水泵提供動力進入冷卻塔中冷卻（冷卻塔：電廠中兩頭大中間細的高達建筑）。冷卻后進行水處理循環(huán)利用，
電廠中化學水處理的水主要來自于除灰除硫后產(chǎn)生的含有化學成分的水，其主要流程是：化學廢水→廢水貯存槽→氧化槽→反應槽→pH調整槽→混合槽→凝聚澄清池→清凈水槽(水質監(jiān)控)→煤灰用水系統(tǒng)。 澄清池底部排泥經(jīng)濃縮池濃縮后送至泥渣脫水機脫水，泥餅用汽車運到干灰場貯存。清水返回廢水貯存池。 其過程當中會用到大量的水濾芯，如線繞濾芯，熔噴濾芯等。唐納森濾筒P19-1178
7.汽輪機：主要原理是利用鍋爐蒸汽推動葉輪旋轉帶動發(fā)電機發(fā)電，其主要是大型的機械能轉換設備，使用過濾器主要是液壓油過濾器和潤滑油過濾器。汽輪機使用后的蒸汽經(jīng)過冷凝器冷卻形成液態(tài)水排入水循環(huán)系統(tǒng)。汽輪機經(jīng)常使用透平油，它也是一種液壓油的名稱，電廠當中進行能量轉換的機器都可以稱之為透平機，使用的都是透平油。
8.發(fā)電機：利用磁感應理論發(fā)電。發(fā)電機主要使用潤滑油過濾器，過濾器精度要求相當高。
以上簡述電廠工作流程，電廠主要使用設備及設備使用過濾器。電廠是一個龐大的系統(tǒng)，內部某一小系統(tǒng)都比較復雜，使用的過濾器涉及到油濾，空氣濾，水濾，且使用量都相當大。電廠濾芯當中使用很對會碰到非標件，需要現(xiàn)場測繪才能確定型號和尺寸.濾料選用100%細紗聚酯覆膜過濾材料國產(chǎn)、進口PET、PTFE覆膜聚酯無紡布、覆膜防靜電無紡布、長纖濾紙、纖維復合材料、耐阻燃合成纖維濾材、玻璃纖維濾材等材料采用國際先進寬褶打折技術，間隙均勻;

2.濾筒兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）;

3.內外支撐保護骨架均采用5mm以上高強度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟;

4.濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達到99.9％;

5.內外護網(wǎng)與內部濾料運用國際先進的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術，確保濾筒的處理風量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰

6.安裝維修方便,使用壽命長.唐納森濾筒P19-1178

7.濾芯濾筒一般規(guī)格：325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、330×900、350×705、350×900、510×900、408×660、466×660、150×1000、152×902、350×1320等，也可根據(jù)客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產(chǎn).

8.具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過濾面積大、過濾效率高、運行阻力小、透氣性大、強度高、拉力大、可反復水洗等特點

9.濾筒全通/一端封底（采用橫插斜放，下裝，旋裝，側裝，上裝，吊裝等安裝方式）。

10.替代進口型號臺灣正華、臺灣國泉、美國諾信、金馬毫士達、美國諾信2000型、西德瓦格納爾、英國依路達。