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4米π梁,4米π型長(zhǎng)梁,4米礦用花邊梁,4米金屬頂梁
π型梁支護(hù)采煤方法:
Π型梁支護(hù)方式,即2.2米長(zhǎng)π型梁2根一組成對(duì)使用,即每一架基本支架均為一對(duì)π型鋼梁,每根π型梁下3棵單壓支柱,每對(duì)π型鋼梁又分為主梁和副梁,下面一根為主梁上面為副梁。主副梁間距50~100mm,架間距700mm,排距1100mm,小控頂距2200mm,大控頂距3200mm,采高1.8~2m.前進(jìn)方式采用并列前進(jìn)方法,即先移動(dòng)主梁,進(jìn)度1米,然后移副梁與主梁并列對(duì)齊,如此循環(huán)往復(fù)。Π型長(zhǎng)梁長(zhǎng)臂放頂煤開(kāi)采屬于成熟的開(kāi)采方法,在應(yīng)用過(guò)程中取得了較好的效果。
4米排型梁,4米排型鋼梁,4米π梁,4米π型長(zhǎng)梁,4米礦用花邊梁,4米金屬頂梁
π型鋼梁供煤礦在水平及緩頃斜回采工作面及機(jī)頭或其他較大控頂區(qū)使用。π型鋼梁能長(zhǎng)跨度懸臂式支護(hù)控頂區(qū)頂板,實(shí)現(xiàn)工作面有較大的無(wú)支柱支護(hù)的工作空間,為改善勞動(dòng)條件和采用新型采煤機(jī)械及可彎曲運(yùn)輸機(jī)出納改造了有利條件。
π型梁的排列:
1、π型梁作為護(hù)定主料,要垂直工作面煤壁排列,這樣才能有效護(hù)工作面空間,及時(shí)的對(duì)煤壁區(qū)進(jìn)行支護(hù),避免空頂作業(yè),保證作業(yè)人員安全,并能對(duì)頂板臺(tái)階下沉起到阻止作用。
2、π型梁要成對(duì)使用、交替邁步前移。
π型梁備注:
1、承載能力為梁跨距700mm時(shí),梁中央集中載荷;
2、重量含0.7kg/m的焊縫重量;
3、型號(hào)規(guī)格中每相差200mm增加一個(gè)規(guī)格。
π型梁處理工藝:
π型梁可根據(jù)客戶需求定作,產(chǎn)品均經(jīng)過(guò)火加熱調(diào)質(zhì)處理。π型梁的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。
將已經(jīng)淬火的π型梁重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,降低硬度和脆性,以取得預(yù)期的力學(xué)性能。
調(diào)質(zhì)通常指淬火+高溫回火,以獲得回火索氏體的熱處理工藝。方法也就是先淬火,淬火溫度:亞共析鋼為Ac3+30~50℃;過(guò)共析鋼為Ac1+30~50℃;合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點(diǎn)。淬火后在500~650℃進(jìn)行回火即可。調(diào)質(zhì)的主要目的是得到強(qiáng)度、塑性都比較好的綜合機(jī)械性能。
金屬長(zhǎng)梁適用于下列煤層條件
1、煤層傾角小于25°的緩傾斜回采工作面,如采取相關(guān)的安全措施,DJB金屬長(zhǎng)梁適用范圍可擴(kuò)大到傾角25°~35°的傾斜回采工作面。
DFB型金屬長(zhǎng)梁與木頂梁配合或作點(diǎn)柱使用時(shí),應(yīng)將頂蓋換成柱帽,以免損壞木梁,造成回柱困難
2、煤層頂、底板條件
(1)工作阻力為250kN的支柱,底板抗壓入強(qiáng)度為20MPa以上,工作阻力為300kN的支柱,底板抗壓入強(qiáng)度應(yīng)為28MPa以上。如底板較軟,支柱壓入底板的深度,以不惡化頂板的完整性及不影響支柱的回收為限,否則,應(yīng)采取“穿鞋”或加大底座等措施。
(2)頂板冒落情況較好,冒落后不影響支柱的回收。
(3)在分層開(kāi)采人工假頂工作面或地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜的條件下使用時(shí),應(yīng)采取安全措施。
(4)在煤質(zhì)較軟的炮采工作面使用時(shí),應(yīng)對(duì)金屬長(zhǎng)梁體外表面采取保護(hù)措施,以防崩壞,且不能當(dāng)貼幫柱用。
(5)DFB型金屬長(zhǎng)梁與木頂梁配合或作點(diǎn)柱使用時(shí),應(yīng)將頂蓋換成柱帽,以免損壞木梁,造成回柱困難。