巴中環氧樹脂防腐公司四布六油

備注：特種作業，國內首創、江蘇如順防腐、面向全球，不分地區，全國施工！

施工技術工藝措施： 

    技術人員進廠時，應第一時間勘查現場，計劃施工步驟組織工人進場，并進行全方們的施工技術和安全交底工作。 

    工作從業人員應嚴格遵守和配合總施工單位制度和工作，服從現場進度作工藝流程：搭設跳板、腳手架——→基面清理—→基面修繕—→基面徹底烘干——→基面環境溫濕度檢測——→管口陰陽角做附加層—→刷底涂二遍—→預鋪纖維布——→涂刷環氧二層——→預鋪纖維布——→涂刷環氧二遍—→檢驗及完繕——→養護固化

基面處理，用研磨機將基面打磨拉毛，除去水泥部分再清除浮塵,用丙酮清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用環氧樹脂。

三布五油玻璃鋼防腐是玻璃鋼防腐的一種，采用玻璃鋼樹脂/環氧樹脂/不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調配均勻對施工表面（混泥土或金屬表面）進行防腐綜合涂裝施工，達至防腐設計標準。可以按照甲方的要求做成，二布三油、二布三涂、二布三膠、二布三面等，即三層玻璃纖維布、五遍樹脂（環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等等）。

1、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝詳細做法： -巴中環氧樹脂防腐公司四布六油

（1）、環氧樹脂內襯：環氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。

做法包括三布五油（也稱為三布五涂、三布五膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。

（2）、環氧樹脂內襯外刷901特種樹脂：環氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料。

做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。

（3）、901特種樹脂內襯：901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。

做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。

2、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝性能特點 -巴中環氧樹脂防腐公司四布六油

（1）、具有優異的重防腐蝕性能，極強的耐酸、堿、鹽、化學溶劑、油類腐蝕等；

（2）、對基材有良好的附著力，耐磨性強、耐沖擊，整體性好、不開裂、有一定彈性；

（3）、能提高基體的強度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長。

（4）、提高熱變型溫度和低溫沖擊強度；可按設計要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。

（5）、襯于水池表面具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優點。

3、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍 -巴中環氧樹脂防腐公司四布六油

要求防強酸﹑強堿化學溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設備基礎表面等的防腐施工。廣泛適用于醫藥、化工、機械、輕工業、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設施。

溫度，溫度檢測，相對濕度不可大于75%，基面溫度在此10-30%時施工交較好，基面溫度應控制3度以上，如濕度過大應將基面徹底烘干；

玻璃絲布，完工后立即涂刷環氧樹脂一遍，待第一遍環氧樹脂施工4--8小時干燥后，再刷第二遍，后邊工序同上。

凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱?為環氧樹脂。固化后的環氧樹脂具有良好的物理性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用于國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。

我國自1958年開始對環氧樹脂進行了研究，并以很快的速度投入了工業生產，至今已在全國各地蓬勃發展，除生產普通的雙酚A-環境氯丙烷型環境樹脂外，也生產各種類型的新型環氧樹脂，以滿足國防建設及國家經濟各部門的需。

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對都不高。

環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端成環狀結構。由于分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成熔的具三向網狀結構的高聚物。

形成多樣。各種樹脂、固化劑改性劑體系幾乎適應各種應用對形式提出的要求，其范圍內可以從極低的粘度到高熔點固體。

固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180溫度范圍內固化。

粘附力強。環氧樹脂分了鏈中固有極性羥基和醚健的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也助于提高粘附強度。

收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚含反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于20%）。

力學性能。固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

電性能。固化后的環氧樹脂體是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。

化學穩定性。通常，固化后的環氧樹脂體系具有優良的耐堿性、耐酸性和耐熔劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固，可以使其具有特殊的化學穩定的性能。

尺寸穩定性。上述的許多性能綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。

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