10噸每小時中央空調(diào)全自動軟化水設(shè)備10t/h中央空調(diào)軟水器

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\r空調(diào)用軟化水設(shè)備<\/b> <\/b>工作原理：<\/b>
\r空調(diào)用軟化設(shè)備采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。 由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂（軟水器），將水中的Ca2+ 離子交換、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。   當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。   由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下： 軟化水設(shè)備單閥單罐2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+\r2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。一般控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。\r<\/p>\r

\r空調(diào)用軟化水處理設(shè)備主要由以下五個主要部件組成，實現(xiàn)設(shè)備全自動運行及再生。<\/b>
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\r1、控制閥
\r   軟化水處理設(shè)備的全自動控制閥基本上可以說是整個軟化水設(shè)備的大腦。軟水器自動化操作均通過全自動控制閥來實現(xiàn)，包括再生過程中的正洗、反洗、吸鹽等，\r<\/p>\r

\r再生的時間根據(jù)實際數(shù)據(jù)在控制裝置中調(diào)節(jié)。
\r   此全自動控制閥為集成式，可根據(jù)流量計麥沖信號改變水流向，以實現(xiàn)不同步驟。全自動控制器為LED電子顯示型，當(dāng)程序設(shè)定到內(nèi)部控制器時，就可以實現(xiàn)功能，
\r數(shù)據(jù)不會因停電而丟失。同時設(shè)備運行參數(shù)在外部顯示，可直觀的讀取的軟化水設(shè)備參數(shù)。\r<\/p>\r

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\r2、罐體
\r   罐體采用衛(wèi)生級玻璃鋼材質(zhì)，保證了大流量設(shè)備的承壓能力。
\r   罐體出為起承裝樹脂的作用，玻璃鋼材質(zhì)不會對樹脂形成污染，質(zhì)輕美觀。同時高度滿足樹脂層流速與高度的形成比例。上下裝布水器，使出入水均勻并截留樹脂。\r<\/p>\r

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\r3、樹脂
\r   軟化罐體內(nèi)填充精致合資陽離子強酸性樹脂。
\r   樹脂為軟化水設(shè)備起軟化作用的**部件，軟化樹脂為001*7型，其中001×7是凝膠型強酸性系陽離子交換樹脂 交聯(lián)度為7%
\r   0 **位數(shù)字代表產(chǎn)品交換交團的性質(zhì),稱為分類代號
\r   0 第二位數(shù)字代表骨架的組成.稱為骨架代號
\r   1 第三位數(shù)字為順序號,用以區(qū)別交換基團或交聯(lián)劑的差異
\r   ×7 凝膠樹脂的交聯(lián)度是在型號后用\"×\"號聯(lián)接的阿拉伯?dāng)?shù)字表示
\r   這類樹脂含有大量的強酸性基團，如磺酸基－SO3H，容易在溶液中離解出H+，故呈強酸性。樹脂離解后，本體所含的負(fù)電基團，如SO3－，能吸附結(jié)合溶液中的其他陽離子。
\r這兩個反應(yīng)使樹脂中的Na+或H+與溶液中的陽離子互相交換。強酸性樹脂的離解能力很強，在酸性或堿性溶液中均能離解和產(chǎn)生離子交換作用。
\r    樹脂在使用一段時間后，要進(jìn)行再生處理，即用鹽使離子交換反應(yīng)以相反方向進(jìn)行，使樹脂的官能基團回復(fù)原來狀態(tài)，以供再次使用。如上述的陽離子樹脂是用鹽進(jìn)行再生處理，
\r此時樹脂放出被吸附的陽離子，再與Na+結(jié)合而恢復(fù)原來的組成。\r<\/p>\r

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\r4、布水器
\r   軟化罐體內(nèi)置組件式布水器采用特殊工藝，組件式布水，增大了布水能力及布水均勻度；布水器間隙小于0.25mm，很好的攔載了反沖時的樹脂及罐體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入閥體。
\r5、鹽箱
\r   鹽箱用于再生系統(tǒng)，內(nèi)置鹽閥，很好的阻攔鹽箱中的雜質(zhì)進(jìn)入閥體，避免堵塞閥體。鹽閥位于鹽箱隔板下層，保證吸到軟化罐的里鹽水為合格溶鹽水，從而產(chǎn)生好的再生效果。\r<\/p>\r

\r軟化水正常融鹽6小時，可保證鹽水達(dá)到飽合。
\rPE材質(zhì)鹽箱，更輕巧，同時可防止鹽腐蝕。\r<\/p>\r

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\r空調(diào)用軟化水設(shè)備特點：<\/b> \r<\/p>\r

\r <\/b>1<\/b>、自動化程度高：可定時、定流量自動再生。<\/b>
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\r  運行穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，安裝占地面積小。屬于免維護(hù)設(shè)備，運行不需專人看管。運行費用低：水耗與傳統(tǒng)設(shè)備相比均可大大降低。
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\r  全自動軟化水設(shè)備可廣泛應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠、紡織印染用水、洗衣房水處理、食品加工用水、以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。
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\r<\/b>  <\/b>2<\/b>、全自動運作<\/b>
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\r  由于采用了電腦在線監(jiān)控，實現(xiàn)了連續(xù)運行和再生工藝的全自動運作。全程不受人工干擾，不會發(fā)生工序操作的提前或滯后。而且，各工序的切換幾乎是同步進(jìn)行的，因此，整套裝置準(zhǔn)確、可靠、高效;省水、省鹽、省電、省人工。制水成本極低。
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\r  <\/b>3<\/b>、技術(shù)先進(jìn)、運作平穩(wěn)<\/b>
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\r  整套裝置用一個配有定時器的多路通伺服閥集中運作，;配以現(xiàn)代化的微電腦調(diào)控系統(tǒng)，設(shè)備上檔次;系統(tǒng)安全可靠，故障率低，科學(xué)化管理程度明顯提高。電腦還具有自動調(diào)整補償剩余水量的特定功能，使之保持運行的點。
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\r  <\/b>4<\/b>、不用專設(shè)制鹽系統(tǒng)<\/b>
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\r  該裝置在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計了靠進(jìn)水壓力為動力的自吸式噴射器，按工序要求定時進(jìn)行吸鹽和補水。整個鹽水的制備僅在交換罐近旁設(shè)一個配有小巧控制閥的輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置，也省去專用水處理間的額外投資。
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\r<\/b>  <\/b>5<\/b>、結(jié)構(gòu)緊湊、占地小<\/b>
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\r  整套裝置設(shè)計合理、配置精巧、重量輕，可在一般平整的水泥地面上組裝。不必專用地基。一套10T/H的軟化水裝置占地僅2平方米。配件標(biāo)準(zhǔn)化的組裝，只需1～2天即可調(diào)試、培訓(xùn)、產(chǎn)水竣工投產(chǎn)。
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\r  <\/b>6<\/b>、操作簡便、易于管理<\/b>
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\r  只要設(shè)備的初始數(shù)據(jù)設(shè)定正確，系統(tǒng)就能忠實的按既定的程序準(zhǔn)確運作。操作人員除了對電腦顯示屏進(jìn)行日常的檢測外，全部的操作就是定時、定量的往鹽箱內(nèi)加鹽就可以了。所以一般操作人員，經(jīng)過必要的講解很快就能上手，獨立看管。所有用戶幾乎都沒設(shè)專崗。\r<\/p>\r

\r北京龍碧源水處理設(shè)備有限公司\r<\/p>\r

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