公司生產(chǎn)規(guī)格為Φ6—Φ730mm，壁厚1.5—100mm。常年銷售大口徑無縫鋼管，20號無縫鋼管，45號無縫鋼管，Q345B無縫鋼管，湖北20CrMoTi合金管 20g高壓鍋爐管成都鋼鐵集團、冶鋼集團、包頭鋼廠、寶鋼集團、 集團、天津大無縫、西寧特鋼廠、無錫鋼廠、衡陽鋼廠等各大鋼廠生產(chǎn)的各種無縫鋼管及合金管。 對于管材一般常用的有布氏洛氏維氏硬度三種。A布氏硬度HB用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力F式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑L。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS鋼球表示，單位為N/mmMPa。其計算公式為式中F--金屬試樣表面的試驗力，N；D--試驗用鋼球直徑，mm；d--壓痕平均直徑，mm。測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于N/mmMPa以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。 主營材質(zhì)20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB等 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8162-99結(jié)構(gòu)管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質(zhì)鉆探用管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96。 公司專業(yè)經(jīng)營國產(chǎn)高強度耐低溫低合金板Q345C、Q345D、Q345E，400，490，S355JN；耐低溫低合金圓鋼Q345D；橋梁板Q345qC/qD/qE、Q370qE、Q370qD；耐磨鋼B-HARD360/400,450,舞鋼NM360/400/500/450,400/450/500,德國XAR400/450/500；高強度船板AH32/36、DH32/36、EH32/36、（八國認(rèn)證CCS、LR、DNV、BV、GL、RA、ABS、RA）；高強度低合金板Q460C/D/E、Q390C/D、Q420C/D、Q550C/D、Q690C/D、Q620D,WH60/70/80、（Z15、Z25、Z35）；高強結(jié)構(gòu)板（寶鋼） 厚壁鋼管小口徑厚壁無縫管是指外徑和壁厚之比小的鋼管，目前最小口徑可達(dá)到3mm，壁厚最小到1mm.。常見規(guī)格為：外徑mm壁厚mm小口徑厚壁無縫鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量);;;;主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結(jié)構(gòu)管等。;小口徑厚壁無縫鋼管材質(zhì)包括：10#、20#。25#、35#、45#、16Mn等。;生產(chǎn)工藝流程圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等，;熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)，實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷截成所需長度. 管坯穿孔端端面上定心然后送往加熱爐加熱在穿孔機上穿孔在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制 經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達(dá)到規(guī)格要求，利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。;
