廠家供應衛生級不銹鋼換熱器 板式熱交換器 冷卻器 GLL3冷凝器

一、  概  述

我廠生產GLC-A型、GLC型、GLL型、2LQFW型、2LQFL型、2LQF₁W型、2LQF₁L型、2LQF₂W型、4LQF₃W型、LC型油水冷卻器、LQG船用冷卻器、BR板式換熱器，同時生產采用空氣（風）為冷卻介質的KL、FL型空氣冷卻器及其它各類非標準換熱器設計。換熱器產品廣泛用于冶金、礦山、電力、機床、化工行業中液壓、潤滑系統和換熱冷卻系統，將工作介質（液壓油、潤滑油、淡水及其它介質）換熱冷卻器到規定的溫度。

二、主要型號說明

GL   X  X  –  X  /  X  X  X
                                                                  安裝形式L：立式、臥式不標

                                                             管程數S：四管程，雙管程不標

                                                             公稱壓力Mpa

                                                             公稱冷卻面積m²

                                                                                            系列號（1、2、3、4、5、6、7）

                                                             換熱管型式：C翅片管，L：裸管

                                                             列管式油冷卻器

二、  結構與工作原理

1、GLC、LC型油冷卻器采用翅片銅管，GLL、LQ型油冷卻器采用光銅管（裸管），具有較好的換熱性能。換熱管還可根據用戶要求選擇不銹鋼管、碳銅管等。

 2、冷卻器主要由端蓋、殼體、管束、回水蓋、密封件、緊固件等組成，殼體上備

有連接進出油水管的四個管口，另配有排放油、水及空氣的出口。

3、管束由翅片紫銅管或光銅管、固定板、浮動管板、折流板、支持板等組成。管束單端固定，另一端浮動，避免因熱膨脹引起結構失靈的弊病。

4、冷卻器一般采用雙回程也可采用四回程或多回程冷卻，一般油走殼程，水走管程，油從進油口順折流板流至出油口，冷卻水由進水口，順換熱管流至回水蓋內，再沿換熱管回流至出水口。水經換熱管吸收油側熱量，由出水口排出冷卻器，達到換熱目的。

三、  規格型號及性能參數表

K值為表列參數下測得。

四、使用要領

1、油冷卻器應安裝在系統回油路或低于設計壓力的系統中，油側壓力應高于水側壓力。

2、油冷卻器安裝后應檢查與管道附件儀器連接是否正確緊密。

3、啟用時先關閉出油和出水閥，松開排氣塞，慢慢開啟進油和進水閥，使冷卻器內充滿油和水，緊回好排氣塞，水和油均成靜止狀態，使油、水溫差逐漸減小。

4、當油水熱平衡后，打開出水和出油閥，根據熱平衡要求調節進水量。

注：在開啟冷卻器進水閥時，應逐步加大流量，否則因大量冷水流入后導致換熱管形成導熱性很差的“過冷層”，降低換熱效果。

5、若水側電化腐蝕嚴重，可自行用鋅棒螺塞，換下水側端蓋螺塞。

6、冷卻器應采用干凈淡水，不凈水應配置濾水器。

7、寒冷季節使用冷卻器，停用時應盡量放盡冷卻器內的水和油，以免凍裂冷卻器。

8、冷卻器停用時，應依次關閉油水進入閥，油水排出閥，松開排水，排油口上的螺塞，放盡冷卻器內的殘留的水和油。

9.當冷卻介質為海水或腐蝕性介質時，應在訂貨時提前說明，以便做好防腐工作。

六、故障及其解決方法

七、冷卻器的清洗

1、冷卻器工作時間長后，管壁表面逐漸有污垢形成，影響換熱效果。此時應進行清

洗，清洗周期可根據油水清潔度確定在一年左右。

2、清洗時可用煤油（汽油、三氯乙烯）等洗刷管束、端蓋及殼體等，直至具有金屬

光澤為止，再裝配后，進行設計壓力的1.25倍壓力試驗無泄漏。

八、冷卻器的拆卸和再裝配

1、關閉進出油口和水口閥門，放盡油水，然后從系統中拆下冷卻器。

2、按順序拆下端蓋，密封墊，另一端回水蓋，O型密封圈，由固定板端將管束從殼

體中抽出。

3、再裝配時，應檢查密封墊及O型密封圈是否完好。裝配時，不能碰傷工作，調整好密封件，全部裝好后應進行泄漏性試驗。在冷卻器水側注滿水，水側排氣口向上，擰開排空氣螺塞，封閉進出油口，從油側排油口通入1.0Mpa壓縮空氣，如果水側排氣口有水流出說明有泄漏，反之完好。如泄漏由于銅管破裂造成，可用管塞將該管兩端堵死，所堵換熱管根數不行超過總數的10%。

九、長期停用后的保養及再啟用

1、停用后應放盡冷卻器內的介質。

 2、將冷卻器從系統中拆下，清洗、吹干各零部件。

 3、將外露的加工面涂上防銹油，進出油、水口用塑料蓋塞嚴。存放在通風干燥處。

 4、再啟用時，去除防銹油，進行泄漏性試驗。

 5、按使用說明要求進行再使用。