近日，公司技術部收到部分客戶發來的關于瀝青攪拌站中導熱油系統的清洗問題咨詢。下面有請我們最專業售后服務專家為大家進行相關知識講解。
導熱油系統在攪拌設備中的作用:
為使瀝青處于工作溫度狀態，我們就要對儲存在瀝青罐中的瀝青及瀝青管線進行加熱和保溫。目前，大多采用的方法是通過導熱油的熱傳導特性來實現，也就是先將導熱油通過加熱設備達到一定溫度，使熱油在系統中循環起來，將熱量傳遞給瀝青，達到升溫的目的。
導熱油在使用中存在的不足:
由于導熱油在反復加熱過程中易被氧化，隨著使用時間的增加，其運動粘度也逐漸增加，導致殘碳量隨溫度的升高而增大。當使用溫度過高時易產生熱烈解，特別是在管道、熱油爐內壁上生成積碳，影響傳熱效率，加速導熱油老化失效，使爐體、管道局部過熱，損害機械強度，危及人身安全。導熱油在管道內結垢后，不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了阻力，降低了輸油能力，甚至可能發生管道堵塞等事故。此外，生產過程能耗增加，設備壽命縮短，壓力增大，嚴重影響生產。由于導熱油有以上缺點，在導熱油使用一段時間后，必須對整個系統進行清洗和除垢。
導熱油系統的清洗:
目前市場上較為常用的導熱油管路清洗方法，主要采用化學方法，比如：采用溶液清洗劑和在線清洗劑的清洗方式。具體操作過程中的注意事項如下：
1、溶解型清洗工藝流程為：排放系統中的舊油→浸泡→清洗→循環→排空→注入新油→正常運行。
2、在線清洗工藝流程為：將清洗劑加入系統中→跟隨系統導熱油循環→排放舊油→注入新油正常運行。
通過以上兩種清洗方式對比，在線清洗劑省時省力，使用簡單易操作，現已成為主流清洗方式。
注入新導熱油后開始使用，在使用后的第7天、第20天分別對新導熱油進行抽檢，確保新注入的導熱油無變質現象。