NS1402性能表NS1402
很多人只知道不銹鋼不容易生銹，哪為怎么這么神奇呢，其實主要是鋼內含有的化學原素，最主要的是鉻和鎳至關重要，大家看一下下面這個牌號么的化學成份就知道是怎么回事了。
NS1402高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。較高的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。
NS1402化學成分:
鎳Ni：38-46
鉻Cr：19.5-23.5
鐵Fe：余量
碳C：≤0.025
錳Mn：≤1.0
硅Si：≤0.5
鉬Mo：2.5-3.5
銅Cu：1.5-3.0
鈷Co：≤1.0
鋁Al：≤0.2
鈦Ti：0.6-1.2
NS1402合金特性:
好的耐應力腐蝕開裂性能
好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕性能
很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能
在室溫和高達550℃的高溫時都具有很好的機械性能
具有制造溫度達450℃的壓力容器的認證
NS1402合金應用領域:
廣泛應用于各種使用溫度不超過550℃的工業領域。
典型應用為：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈,海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道。磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等,石油精煉中的空氣熱交換器,食品工程,化工流程,壓氧氣應用的阻燃合金.
焊接:適合采用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案在采用手工電弧焊時，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護氣體。的焊接必須在退火態進行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號。在焊縫根部焊接時，為得到佳的根部焊縫質量，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完后焊縫就不產生氧化物。焊接熱影響區產生的顏色要在焊縫區域未冷卻時用不銹鋼刷刷去。
其實不銹鋼在大家的心中大多想法是不可能生銹，其實這個觀念是錯誤的，因為沒有一種能夠應付所有腐蝕環境，不銹鋼有很多種類，因為其內部含有多種合金元素，主要是鉻，鎳，鈦，這些元素的原子不活躍，不容易和氧原子結合，所以，不容易生銹。如有不清楚可致電上海圓鼎金屬。
