球形彎頭的制作主要是焊接中空球體。有了空心鋼殼球體,焊上進(jìn)出管道就構(gòu)成球形彎頭。因此,制作空心球體是制作球形彎頭的關(guān)鍵。
如圖所示,一個(gè)空心鋼球是由N端與S端兩個(gè)球冠及1、2、3……n若干球瓣組合而成。因此,只要制作出球冠及球瓣,再將其焊接起來(lái),就成為球形彎頭的球體。
專業(yè)生產(chǎn)耐磨球形彎頭，球形彎頭，耐磨異徑管，耐磨三通，耐磨四通，耐磨球形彎頭，耐磨球形三通，雙金屬耐磨（kmtbcr28高鉻鑄鐵耐磨層）、自蔓燃耐磨（三氧化二鋁）、龜甲網(wǎng)耐磨，自蔓延耐磨，。電廠用耐磨，化工用耐磨，礦山用耐磨，尾礦用耐磨，火力發(fā)電用耐磨，除灰管道用耐磨，煤礦用耐磨。根據(jù)磨損工況的不同，對(duì)耐磨管道內(nèi)襯也有不同的材料選擇。有內(nèi)襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復(fù)合管道；稀土合金耐磨管等。用途：耐磨彎頭除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外，還廣泛用于以下行業(yè)：礦山：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；金屬礦山：精礦和尾礦的輸送耐磨彎頭；冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；cao、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的耐磨彎頭；水泥廠：旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨彎頭。化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨彎頭
球冠大小取球的直徑（1/6～1/4）D′,直接在厚度4～8mm A3或優(yōu)質(zhì)低合金鋼板上下料。按球體弧形樣板用錘敲出球冠弧度(圖7a)。
球瓣應(yīng)先放樣后下料。取油氈一塊劃一直線長(zhǎng)度為,就是圖7b中NS。兩端寬度取(1/6～1/16)πd1。再將去掉N、S球冠的球臺(tái)高H作1、2、3……n等分(見(jiàn)圖6)。測(cè)量出每一等分切面處直徑d2、d3、d4……dn。并計(jì)算出各切面周長(zhǎng)及等分弧長(zhǎng):(1/6～1/16)πd2標(biāo)于1-1,(1/6～1/16)πd3標(biāo)于2-2,依次放線至n-n(圖7b)。取等分點(diǎn)越多球瓣越接近球面形狀。將畫(huà)好樣板剪下在鋼板上放實(shí)樣并切割出6～16塊(塊數(shù)根據(jù)等分決定)。若鋼板較厚應(yīng)加熱煨出球面狀,供組裝使用。
將制成的兩球冠及6～16塊(根據(jù)球大小取等分?jǐn)?shù))球瓣拼焊裝配即成為一個(gè)空心鋼球。
球形彎頭的安裝較靈活方便。根據(jù)管路走向及轉(zhuǎn)角和管道外徑尺寸,在球面上定位劃線開(kāi)兩個(gè)孔。為提高耐用性,在開(kāi)孔周圍寬50～80mm內(nèi)加焊4～6mm鋼板。將球吊入安裝位置,插入進(jìn)出管焊接固定即成。
