鍋爐的脫硝方式主要有兩種

選擇性催化還原脫硝

(1)原理

選擇性催化還原SCR法脫硝是在催化劑存在的條件下，采用氨、CO或碳?xì)浠衔锏茸鳛檫€原劑，在氧氣存在的條件下將煙氣中的NO還原為N2。可以作為SCR反應(yīng)還原劑的有NH3、CO、H2，還有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨作為還原氣的時候能夠得到的NO的脫除效率最高。SCR反應(yīng)是氧化還原反應(yīng)，因此遵循氧化還原機(jī)理或Mars-van Krevelen-type機(jī)理。 目前，國外學(xué)者已經(jīng)在SCR反應(yīng)的反應(yīng)物是NO達(dá)成了一致，而不是NO2，并且O2參與了反應(yīng)。

(2)SCR的催化劑種類

第一類是Pt-Rh和Pd等貴金屬類催化劑，通常以氧化鋁等整體式陶瓷作為載體，最早布置的SCR系統(tǒng)中多采用這類催化劑，其對SCR反應(yīng)有較高的活性且反應(yīng)溫度較低，但是缺點(diǎn)是對NH3有一定的氧化作用。因此在八、九十年代以后逐漸被金屬氧化物類催化劑所取代，目前僅應(yīng)用于低溫條件下以及天然氣燃燒后尾氣中NOX的脫除。

第二類是金屬氧化物類催化劑，主要包括V2O5 (WO3)、Fe2O3、CuO、CrOx、MnOx 、MgO、MoO3、NiO等金屬氧化物或其聯(lián)合作用的混合物通常以TiO2、Al2O3、ZrO2、SiO2、活性炭(AC)等作為載體且這些載體通常主要作用是提供具有大的比表面積的微孔結(jié)構(gòu)在SCR反應(yīng)中所具有的活性極小。當(dāng)采用這一類催化劑時，通常以氨或尿素作為還原劑。反應(yīng)機(jī)理通常是氨吸附在催化劑的表面，而NO的吸附作用很小。

第三類是沸石分子篩型，主要是采用離子交換方法制成的金屬離子交換沸石。通常采用碳?xì)浠衔镒鳛檫€原劑。所采用的沸石類型主要包括Y-沸石、ZSM系列、MFI、MOR等，特別是Cu-ZSM-5，國外學(xué)者的研究工作較多。 這一類催化劑的特點(diǎn)是具有活性的溫度區(qū)間較高，最高可以達(dá)到600℃。同時，這類催化劑也是目前國外學(xué)者研究的重點(diǎn)，但是工業(yè)應(yīng)用方面還不多。

選擇性非催化還原法脫硝法

SNCR是選擇性非催化還原，是一種成熟的低成本脫硝技術(shù)。該技術(shù)以爐膛或者水泥行業(yè)的預(yù)分解爐為反應(yīng)器，將含有氨基的還原劑噴入爐膛，還原劑與煙氣中的NOx反應(yīng)，生成氨和水。

在選擇性非催化還原法脫硝工藝中，尿素或氨基化合物在較高的反應(yīng)溫度(930~1090℃)注入煙氣，將NOx還原為N2。還原劑通常注進(jìn)爐膛或者緊靠爐膛出口的煙道。

SNCR工藝的NOX的脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH3與NOX的化學(xué)計(jì)量比、混合程度和反應(yīng)時間等。研究表明，SNCR工藝的溫度控制至關(guān)重要。若溫度過低，NH3的反應(yīng)不完全。容易造成NH3泄漏;而溫度過高，NH3則容易被氧化為NOX抵消了NH3的脫除效果。溫度過高或過低都會導(dǎo)致還原劑損失和NOX脫除率下降。通常，設(shè)計(jì)合理的SNCR工藝能達(dá)到高達(dá)30%~50%的脫除效率。

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河北4噸燃煤鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐方法

分兩個部分：

一，當(dāng)燃煤鍋爐使用時間超過8年，建議直接新上燃?xì)忮仩t本體，后面加裝生物質(zhì)燃燒機(jī)。

此方案有兩大優(yōu)點(diǎn)：

1，此生物質(zhì)鍋爐采用燃?xì)忮仩t的鍋筒,實(shí)測綜合熱效率高達(dá)80%，可燃油燃?xì)馊忌镔|(zhì)，后期使用天然氣時只需更換天然氣燒嘴,鍋爐本體及供熱管道不做改動,降低后期投入成本。

2，生物質(zhì)鍋爐需要清灰，其特殊的火管鍋爐設(shè)計(jì)方便其清灰，當(dāng)天便可完成檢修，檢修時間短。

二，當(dāng)燃煤鍋爐使用時間未超過8年，建議直接在鍋爐前面加裝生物質(zhì)燃燒機(jī)

燃煤鍋爐改造生物質(zhì)鍋爐時，摘除鏈條前方爐排，在后面爐排上砌筑耐火磚，打上耐火水泥，燃燒機(jī)火焰直接吹進(jìn)爐膛內(nèi)部。此種方法比鏈條鍋爐直接燃用生物質(zhì)燃料至少節(jié)能30%，且不用頻繁清灰

廣州博恩燃燒機(jī)在石家莊、保定、滄州、衡水、天津、唐山每個城市都有實(shí)際生產(chǎn)案例，歡迎參觀

BGB5.0系列生物質(zhì)燃燒機(jī)是博恩公司與國內(nèi)知名院校、科研院所聯(lián)合、在引進(jìn)國外先進(jìn)燃燒技術(shù)的基礎(chǔ)上結(jié)合我國實(shí)際情況，針對生物質(zhì)燃料的特殊性，以廉價生物質(zhì)顆粒為燃料進(jìn)行設(shè)計(jì)、開發(fā)的第五代生物質(zhì)燃燒設(shè)備。
1. 高效節(jié)能、熱效率高：
運(yùn)行成本低，比燃油（氣）燃燒機(jī)節(jié)省30-60%的運(yùn)行成本；
雙變頻送料和配風(fēng)動態(tài)優(yōu)化處理，燃料消耗和動力用能小；
低溫分段燃燒，燃料氣化速度快，火口溫度1000度以上，燃盡率達(dá)98%以上；
動態(tài)了解調(diào)整燃燒狀態(tài)，大小火雙段智能燃燒，保護(hù)層熱水循環(huán)利用；
2. 清潔燃燒、低碳環(huán)保：
半氣化復(fù)合燃燒（發(fā)明專利），無煙、火焰潔凈灰分少，后端除塵成本低廉；
硫氮排放低，符合GB13271煙塵排放的要求；
3. 穩(wěn)定可靠、投資回收快：
多回路風(fēng)簾控制系統(tǒng)，耐微正壓運(yùn)行，高精度燃料輸送系統(tǒng)，入料精準(zhǔn)順暢；
氣化室低溫燃燒、高硅性耐溫材料，氣化室水保護(hù)冷卻，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，壽命長；
高、低溫，缺料等多重報(bào)警，智能安全連鎖控制，經(jīng)過燃燒測試、中國特檢院權(quán)威檢測；
配套和改造投資小，收益快，就地維護(hù)方便、成本低，比市場同類產(chǎn)品壽命長2~3倍；
4. 操作簡單、維護(hù)方便：
自動進(jìn)料、自動溫度（壓力）控制、自動大小火轉(zhuǎn)換，智能自動運(yùn)行
氣化室低溫燃燒，爐排結(jié)焦情況少，清灰方便，大容量可視料箱配置，勞動強(qiáng)度低；
火口組裝式設(shè)計(jì)、可升降助力軌道輪結(jié)構(gòu)、氣化室組合式設(shè)計(jì)，安裝維護(hù)簡單快捷；
博恩生物質(zhì)燃燒機(jī)對鏈條鍋爐進(jìn)行改造，燃煤與生物質(zhì)耗量比大達(dá)到1:1.1