精恒重慶鋼筋網片排焊機廠家供應

鋼筋網片焊接機的鋼筋焊接循環由預壓、預熱、焊接、維持、休止五個階段構成。預壓階段的壓力能克服鋼筋的剛性、表面凸凹不平、表面銹蝕對鋼筋接觸表面的影響，獲得低而均勻的接觸電阻。預熱階段用于降低鋼筋焊接區域的溫度梯度、消除表面不平及油銹對鋼筋接觸電阻的影響，避免金屬的瞬間過熱和產生噴濺。當各種焊接調節滿足后，鋼筋網生產進入焊接循環。~

產品性能特點: 
1、每一組變壓器都由單獨的微電腦控制，一次加壓，多次焊接，使焊接更牢靠，更穩定、更快捷、更加智能化。
2、此設備采用氣動下壓的焊接方式，焊接壓力均勻，焊點牢固、穩定。
3、焊接電極頭采用優質鉻鋯銅材料制作，使用壽命長，降低了生產成本。
4、增強設計的變壓器（擁有專利），可以滿足高速連續焊接，而且沒有開焊、漏焊現象。
5、變壓器電極采用循環水冷卻方式，延長了使用壽命，降低了故障率
6、全程操作只需1-2人，極大程度上降低了人力成本。
7、采用PLC編程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。
8、網片規格調整采用液晶觸摸屏，所有焊接參數、生產數據設定方便、快捷。

結構編輯
1.焊機為龍門式結構，焊機的有效工作空間為900mm，適合焊接最大網寬為700mm。
2.根據用戶的使用要求，焊機的上橫梁裝置3個或4個焊接氣缸。與上氣缸對應在下橫梁裝置3個或4個下升降氣缸。焊接氣缸橫向位置可調。
3.各組焊接氣缸可以分別進行焊接參數（焊接電流、焊接時間，預壓時間、維持時間）等的設置。
4.次級采用三相全波整流方式供電，功率因素高，電流輸出強勁。節能省電。
5.焊機的控制采用全數字化可編程控制器（PLC）控制，電流輸出穩定，工作可靠。故障率低。
6.變壓器、初級可控硅及次級整流橋、焊接電極等3路工作系統分別設置強水冷系統進行冷卻，確保焊機能夠長時間穩定工作。
7.焊接氣缸、焊接氣閥選用優質快速器件，確保焊機能夠連續穩定工作 。

鋪設鋼筋網按照以下要求執行：  
①鋼筋網在初噴混凝土4cm以后鋪掛，且保護層厚度不得小于2cm。 
②砂層地段應先加鋪鋼筋網，沿環向壓緊后再噴射混凝土。 
③鋼筋網應隨初噴面的起伏鋪設，與受噴面的間隙一般不大于3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）或其它固定裝置連接牢固。
④開始噴射時，應減小噴頭至受噴面的距離，并調整噴射角度。  

⑤噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網卡住時，應及時清除后再噴射混凝土。