湖北武漢CGM-340無收縮早強灌漿料-不收縮-價格
CGM-340高強無收縮灌漿料是以特種優(yōu)質(zhì)42.5硅酸鹽水泥作為結(jié)合劑，特選高強度材料-石英砂、河砂為骨料，輔以高流態(tài)-減水劑，微膨脹劑，防離析等物質(zhì)混合配制而成．現(xiàn)場拌合清水即可使用。具有良好的流動性可達到340mm,稍經(jīng)人工展開即可自流成高平整基面。有微膨脹性,早強,高強 硬化速度快和抗油滲性好．在低水灰比下不經(jīng)機械振搗就能使凈漿、砂漿或混凝土達到預定強度和密實度的特種水泥基材料。

要控制好灌漿料質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。此外，影響灌漿料強度還有其它不可忽視的因素。密實度：在澆注現(xiàn)場一定要把灌漿料振搗均勻，排出里面空氣，增加灌漿料密度。灌漿料后期養(yǎng)護：后期應按施工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護、氣溫高低對灌漿料強度發(fā)展有一定的影響。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少毛細孔和平均孔徑。硅灰在摻量在5%-10%時，可以獲得良好的摻加效果。應采取減水劑保證硅灰和水泥分散。改善離析和泌水性能澆筑加固灌漿料后，往往產(chǎn)生水從加固灌漿料中分離出來的現(xiàn)象，即在表層形成水膜，也稱之為浮漿。集料品種對高-強高性能強度灌漿料影響很大。灌漿料的強度的決定因素主要是配合比，水灰比，骨料。
該系列灌漿料產(chǎn)品綜合性能優(yōu)越,應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機械設備,地腳螺栓,廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程,補強加固工程以及道路、橋梁搶修工程的理想材料．
在施工上有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期施工快捷和使用方便等特點是傳統(tǒng)人工找平所無法比擬的。它提升了施工的速度節(jié)省了不少施工時間。施工操作及其簡單，加適量的水即可形成近似自由流體漿料，能快速自由展開而獲得高平整度。
攪拌均勻后即可使用。在施工方有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。灌漿料和一般混凝土的大區(qū)別就是灌漿料微膨-脹，無收縮，而且強度上來得快，不會像混凝土基層因為機器的震動而出現(xiàn)松散的情況。灌漿料常見問題及解決方案(一)開裂原因分析:1.灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達標，不能補償收縮開裂;2.配制灌漿料時采用人工攪拌，加水量遠遠大于廠家所要求的用水量，引起開裂;3.施工環(huán)境時環(huán)境溫度如何，是否按相應的施工方法進行?4.混凝土基礎面處理是否到位?有無拉毛。

CGM-340灌漿料技術特點:
早強、高強：
一天 強度可達30MPa以上，流動值達340mm，設備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。
自流態(tài)：
現(xiàn)場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。
微膨脹：
二次灌漿澆筑后以保證設備與基礎之間緊密接觸。
無銹蝕作用：
對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
抗油滲：
在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10％以上。
耐久性：
經(jīng)200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。
耐候性好
可在-40℃～600℃長期安全使用。

CGM340灌漿料用途：
1、設備安裝的二次灌漿
2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎安裝
3、各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿
4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿
5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補強
6、后張預制構(gòu)件的灌漿、預應力橋梁灌縫。

其次是固化后是否會收縮：水泥固化后會收縮；灌漿料固化后無收縮，微膨脹。最后是流動性的區(qū)別：；灌漿料流動性好，能夠保證設備與基礎間緊密接觸，不留縫隙，耐老化，抗腐蝕。灌漿料一般有C，40，C60這個代，表它的強度40MPa，60MPa這兩種比較常用H-40，H-60都是這個意思，它倆是一樣的，也有C80型號的，用的很少。建筑業(yè)主要用于梁柱加粗加固，裂縫修補，混凝土結(jié)構(gòu)、剪力墻加固等等;機械，電力，化工行業(yè)主要用于設備安裝加固時灌地腳螺栓。首先是抗壓強度的區(qū)別：水泥強度低；灌漿料強度高。建筑結(jié)構(gòu)加固和設備基礎等用途的灌漿料的要求是抗壓強度超過60MPa。利用流體壓差，自流料漿自動充滿全部空隙。灌漿開始后。
CGM340無收縮灌漿料施工工藝：
1． 基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面 至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的13%-17%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
（1）灌漿漿料應從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
6、養(yǎng)護
1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
2)季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
CGM340灌漿料使用說明：
1、需灌漿的基面要清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘結(jié)的物質(zhì)，基面應用清水濕潤至飽和，但施工時不應留有明水。
2、嚴格按產(chǎn)品出廠合格證上的用水量加水攪拌,攪拌時間為4-5min。應在加水后30分鐘內(nèi)用完。
3、澆注完畢后應加塑料薄膜覆蓋，12小時內(nèi)嚴禁撓動相關部件。
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當輕輕敲打模板。
5、施工完畢后應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
6、嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

CGM340高強無收縮灌漿料注意事項:
1、由于溫度對產(chǎn)品的凝結(jié)時間和早期強度有很大影響，在低溫或高溫使用時，請用戶預以說明，由我中心技術人員通過試驗加以調(diào)整，以滿足工程要求。無法恢復流動性的漿料切忌不可再次加水混合攪拌再用。
2、如有特殊需要，我公司將根據(jù)您的要求對產(chǎn)品性能指標予以調(diào)整。
浸水潤濕處理5.施工后嚴禁振搗，否則會引起灌漿料分層，離析、開裂，上層灌漿料強度低等?6.灌漿料澆注后，覆蓋，養(yǎng)護是否到位?7.灌漿料施工過程中，周圍有無大型設備運行，灌漿料裂縫處理：1.如灌漿料裂縫為微小裂縫，不影響灌漿料整體承受荷載，則無需修補;2.如裂縫寬度較寬，且為貫穿裂縫，需用環(huán)氧灌漿料進行壓力灌漿修補;3.如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載，裂縫不需要修補;4.如工程對表面外觀有要求，可用聚合物水泥砂漿修補;5.如因施工時振搗，引起分層、開裂，需將原灌漿料全部敲掉，重新澆注;注：裂縫是否需要修補，由客戶決定，灌漿料早期強度不夠，24h不能拆模1.灌漿料終凝時間太長，24h強度不達標;處理：調(diào)整灌漿料配比。
CGM340灌漿料包裝及貯存:
1、本產(chǎn)品為紙塑復合袋包裝，凈重50公斤/袋。
2、須貯存于干燥通風的室內(nèi)。
3、保質(zhì)期半年。

CGM340灌漿料工程應用業(yè)績：
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