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鄭州雙煒重工供應(yīng)Q系列MT192型歐式磨粉機(jī)，質(zhì)量與信譽(yù)保證**的質(zhì)優(yōu)價廉，歡迎咨詢洽談。<\/span><\/p> Q系列歐式<\/span>磨粉機(jī)<\/span><\/a><\/strong>是吸收歐洲**粉磨技術(shù)及理念，潛心開發(fā)出的具有國際**技術(shù)水平，該機(jī)型采用了錐齒輪整體傳動、內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)、弧形風(fēng)道等**的多項**技術(shù)。性能穩(wěn)定，操作方便，能耗低；可調(diào)可控成品粒度、粉磨物料應(yīng)用廣泛；配備專用<\/span>除塵器<\/span><\/a>，粉塵排放濃度完全低于**環(huán)保規(guī)定。<\/span>
性能特點：<\/span><\/strong>
1.錐齒輪整體傳動，<\/strong><\/span>能量損耗<\/span><\/a><\/strong>小、效率高；<\/strong>
傳統(tǒng)磨機(jī)需另有<\/span>減速機(jī)<\/span><\/a>、通過<\/span>聯(lián)軸節(jié)<\/span><\/a>傳動主軸，安裝時對中難度大，易產(chǎn)生噪音，降低效率，Q系列<\/span>歐式<\/span>磨粉機(jī)<\/span><\/a><\/strong>為錐齒輪整體傳動，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝調(diào)節(jié)更方便快捷，效率大大增加。
2.內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)、先進(jìn)可靠；<\/strong>
傳統(tǒng)磨機(jī)潤滑形式為脂潤滑，潤滑阻力大、溫升高、軸承壽命短，Q<\/span>系列歐式<\/span>磨<\/span><\/a>采用內(nèi)部油泵，無需另外增加油泵或潤滑站，就可以實現(xiàn)主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤滑，極大地提高了設(shè)備的使用壽命。
3.弧形風(fēng)道、風(fēng)量損失小、物料流動性好；<\/strong>
傳統(tǒng)磨機(jī)中的<\/span>磨粉機(jī)<\/span><\/a>風(fēng)道，均為直板型風(fēng)道。這種結(jié)構(gòu)存在著氣流沖擊風(fēng)道板產(chǎn)生阻力，氣流分子間相互碰撞的能量損失大，易產(chǎn)生<\/span>渦流<\/span><\/a>導(dǎo)致風(fēng)道堵塞等缺點，Q系列歐式梯形磨所采用風(fēng)道為曲面型風(fēng)道，切向氣流進(jìn)口順滑，阻力小，內(nèi)部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。
4.特殊<\/strong><\/span>磨輥<\/span><\/a>及磨環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計、曲面可換刀刃<\/span>鏟刀<\/span><\/a><\/strong>，使粉磨效率提高、使用成本降低；<\/strong>
傳統(tǒng)磨機(jī)鏟刀刀刃磨損較快，鏟刀為整體鏟刀，刃部磨損后，需要整體更換鏟刀，浪費材料，增加停機(jī)更換時間。Q<\/span>系列歐式磨鏟刀，刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長，更換時只需更換刀刃部分，提高了材料利用率。另外傳統(tǒng)的平面型鏟刀，物料鏟起后堆積在一個層面上，使<\/span>磨輥<\/span><\/a>磨環(huán)中部磨損嚴(yán)重，曲面型鏟刀可將物料導(dǎo)向立面，使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨，使其均勻磨損，同時也增大了有效工作面積，從而增加了產(chǎn)量。
5.成品粒度可調(diào)可控、<\/strong><\/span>選粉效率<\/span><\/a>高；<\/span><\/strong>
分析機(jī)<\/span><\/a>轉(zhuǎn)速采用變頻控制，轉(zhuǎn)速更加**，細(xì)料分選效果更佳；隔離式旋風(fēng)集粉器、選粉效率大大提高，內(nèi)筒與混合氣粉流之間采用隔離結(jié)構(gòu)，能夠有效的提高選粉效率和選粉精度。
6.無阻力進(jìn)風(fēng)<\/strong><\/span>蝸殼<\/span><\/a>（小觀察門無<\/span>渦流<\/span><\/a><\/strong>）；<\/strong>
傳統(tǒng)磨機(jī)進(jìn)風(fēng)蝸殼觀察門內(nèi)部門板內(nèi)面向外凸出，與進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)面不在一個平面上，這樣易產(chǎn)生<\/span>渦流效應(yīng)<\/span><\/a>，增加系統(tǒng)能耗。Q系列歐式<\/span>磨粉機(jī)<\/span><\/a><\/strong>采用內(nèi)部門板內(nèi)面與進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)面在同一曲面，這樣就有效避免渦流效應(yīng)。
7.<\/strong><\/span>人性化設(shè)計<\/span><\/a><\/strong>、易于操作；<\/strong>
不僅內(nèi)部采用了諸多先進(jìn)結(jié)構(gòu)，而且外觀也采用優(yōu)美的弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計，使整臺機(jī)器更加人性化，降低了工人操作時的產(chǎn)生的不必要損傷。
8.注重環(huán)保理念.<\/strong><\/span>
結(jié)構(gòu)組成：<\/strong><\/span>
歐式<\/span>磨粉機(jī)<\/span><\/a>整套設(shè)備主要由主機(jī)、<\/span>選粉機(jī)<\/span><\/a>、風(fēng)機(jī)、<\/span>顎破<\/span><\/a>、畚斗<\/span>提升機(jī)<\/span><\/a>、<\/span>電磁振動給料機(jī)<\/span><\/a>、儲料倉、布袋除塵器、管道裝置、旋風(fēng)集粉器、電控柜、電機(jī)等組成Q系列歐式磨粉機(jī)工作原理整機(jī)為立式結(jié)構(gòu)<\/strong>，占地面積小，成套性強(qiáng)，而且主機(jī)傳動裝置采用密閉齒輪箱，傳動平穩(wěn)。磨機(jī)的重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，因此整機(jī)耐用可靠。磨粉機(jī)電器系統(tǒng)采用集中控制，選型先進(jìn)合理，<\/span>自動化程度<\/span><\/a>高，<\/span>振動給料機(jī)<\/span><\/a>體積小重量輕，易于調(diào)節(jié)并省電。<\/span>
工作原理：<\/strong><\/span>
歐版磨粉機(jī)工作過程如下：大塊狀物料經(jīng)<\/span>顎式破碎機(jī)<\/span><\/a>破碎到所需粒度后，由<\/span>提升機(jī)<\/span><\/a>將物料送至儲料斗，再經(jīng)<\/span>振動給料機(jī)<\/span><\/a>將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子隨風(fēng)機(jī)氣流上升，經(jīng)<\/span>選粉機(jī)<\/span><\/a>進(jìn)行分級，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，經(jīng)出粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管吸入離心引風(fēng)機(jī)，本機(jī)整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。
Q<\/b>系列歐式磨粉機(jī)主機(jī)<\/strong>是通過錐齒輪整體傳動裝置帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸的上端聯(lián)結(jié)著磨輥吊架，架上裝有<\/span>磨輥<\/span><\/a>裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn)，還圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。磨輥吊架下裝有鏟刀，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達(dá)到制粉目的。
Q系列歐式磨粉機(jī)<\/strong>選粉機(jī)通過<\/span>調(diào)速電機(jī)<\/span><\/a>帶動轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)要獲得較細(xì)粒度粉子時，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自身重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)集粉器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。
大旋風(fēng)集粉器對磨粉機(jī)的性能起到很重要的作用，當(dāng)帶粉氣流進(jìn)入收集器時，是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流體壁收縮向中心移動至錐底時（自氣流自然長度）形成一個旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓注，這時粉子掉落被收集。<\/span>
技術(shù)參數(shù)：<\/strong><\/span><\/span>
