噴漆廢氣處理的幾種方法
噴漆廢氣處理吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。
噴漆廢氣處理冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。
噴漆廢氣處理直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。
河北恒寧研發的噴漆廢氣處理設備具有一次性投資和運維費用低。通過濃縮吸附，將風量降低，濃度提高。減小了設備尺寸和占地，同時高濃度可維持自供熱，減小能耗量。
下面介紹以下噴漆廢氣的特點：
1、濃度偏低 噴涂行業產生的有機廢氣濃度一般在50~300mg/m3之間。
2、風量巨大 從一般的噴漆室到汽車整車涂裝線，其風量從幾萬至百萬。
3、含有漆霧等固體顆粒物。
4、組分復雜 噴涂行業有機廢氣主要來源于溶劑和稀釋劑。
5、相對濕度較大 因噴涂廢氣一般采用濕式除漆渣方式，其排放的有機廢氣相對濕度較高。
我公司根據該工廠生產工藝，分析廢氣來源組成及產氣量，廢氣內各種物質的含量和特性，制定方案。更做到因地制宜、個案處理、針對性強，同時，力求降低廢氣處理運行成本，節約工業廢氣處理設備的能耗。專業的工程技術人員進行安裝調試。
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