解析制作鋁箔袋質量不好的狀況及解決方案
一、規格偏差。
造成緣故:
1、塑料制袋機制作鋁箔袋長短定長系統誤差過大。
2、色標傳感器追蹤禁止。
3、塑膠復合袋制作鋁箔袋生產加工速率的危害。
4、實際操作要素,如張力傳感器不善,走膜橡膠輥工作壓力汽缸的工作壓力設置不夠等。
解決方案:
1、調節定長系統軟件。
2、調節色標傳感器運行狀態。
3、查驗是不是存有鼠標光標印刷難題或間隔難題,并多方面調節。
4、查驗受力膜尺條的卡緊水平、復合型外膜摩擦阻力是不是適度。
5、預調的送膜長短與具體制作鋁箔袋規格要盡可能精確。
6、降低制作鋁箔袋速率,并且制作鋁箔袋速率的調節要遲緩開展。
7、調節走膜橡膠輥工作壓力,氣缸壓力和各一部分支撐力。
二、封面圖有汽泡,就是指密封表層不整平。
造成緣故:
1、在帶有尼龍薄膜等吸水性的材料構造上開展熱封時,吸水性塑料薄膜吸潮便會造成汽泡。
2、熱封刀或熱封硅膠墊片高低不平。
3、高溫布污跡。
4、熱封工作壓力不夠。
5、應用雙組分粘合劑,如氯丁膠粘合劑,在熱封制作鋁箔袋時。熱封面圖非常容易出現凸凹不平的凹坑。
解決方案:
1、對原料和半成品加工妥當存放,以防其吸潮。
2、查驗或調節熱封刀和熱封硅膠墊片。
3、清理或更換高溫布。
4、更換粘合劑。
三、左右片對禁止,就是指制作鋁箔袋時前后左右雙面沒有兩端對齊而出現的難題。
造成緣故:
1、復合袋厚薄不勻稱,有荷葉袖。
2、雙波動輥支撐力很小。
3、一些輥旋轉不穩定。
解決方案:
1、調節雙波動輥支撐力。
2、查驗并調節相關導輥。