（遼源石榴石）強度大（遼源金剛砂）

在其他條件相同的情況下，分別研究不同投加量時單一絮凝劑和復配絮凝劑的處理效率，結果如圖1—5所示。由圖1和2可知：隨著單一無機混凝劑或有機絮凝劑投加量的增加，濁度、總酚和COD的去除率先增大后減小，且單獨投加有機絮凝劑NP：M的絮凝效果優于單獨投加P：FC的，投加2mg/LNP：M時總酚和COD的去除率僅為16.%和18.6%，投加3mg/LNP：M時濁度的去除率僅為82.2%。投加單一絮凝劑對該廢水的處理效果不明顯，且投加單一絮凝劑處理該廢水時，絮體顆粒較小，沉降性能差。
和地方現行的城鎮污水處理廠污水排放標準和再生水利用水質標準均對污水處理廠出水的氮磷含量有嚴格要求。但目前，由于地下水滲入或者雨污混接等原因，不少污水廠的進水中有機物濃度偏低，因此可能需要添加化學物質以保證脫氮除磷系統的正常運行。，有效的反硝化需要易生物降解的碳源，生物除磷需要短鏈揮發性脂肪酸，在一些天然水質較軟的地區，需要補充堿度以維持整個曝氣池硝化過程所需的pH條件；另外，如果使用化學除磷，無論是作為生物除磷過程的補充還是作為主要的除磷手段，都需要添加金屬鹽和聚合物。





廣泛應用于電子、微電子、通訊、機房、光學、生化、制藥、食品、印刷、化工、器械、精密機械、電鍍、塑膠五金、各種噴涂車間和汽車制造等行業。 1、適用范圍：, 倉庫、機場、碼頭、停車場、五金廠、電器廠、重機械廠、汽修廠、貨倉式商場等地面。, 2、產品特性：, 力學性能高,極好的耐磨性，使地板表面堅硬耐磨。耐磨度為普通混凝土的285%，莫氏硬度大于8。整體養護從而形成均勻的混凝土地板，具有優良的耐沖擊和耐點荷載能力，表面強度大于70Mpa。施工工期短，無污染，是目前替代水磨石地面的較佳材料。從施工、維護和使用壽命相比較較經濟實用 石榴石砂，石榴石磨料以天然優質石榴石礦為原料,按現代工藝枝術精制而成,產品自銳性.磨效高.砂耗低,磨件光潔度好； 該磨料介殼狀斷口,硬度適中,韌性好,邊角鋒利,可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃,使其研磨能力優于其它磨料；
（遼源石榴石）強度大（遼源金剛砂）

石榴石濾料具有硬度高.比重大.化學性質穩定及其特有的自銳性優點,使它具備了其它磨料,人造磨料所不可替代的優勢,成為研磨,拋光玻殼.單晶硅的理想材料;對光學工業的鏡頭.鏡片的研磨對印刷版.玻璃.水晶.陶瓷制品.皮革.石料.塑料核污染防護及電度層的加工,均可獲得良好效果;同時也是噴砂除銹,制造砂輪和高精砂紙.砂布.研磨膏.切割片;水切割用砂的理想材料;由于比重大.化學性質穩定,作水過濾介質,凈化水源;由于它耐磨.耐酸.耐堿,用它作填充劑制造耐磨橡膠.耐磨塑料,防滑油漆等新型制品;用它作水泥填充劑,可制成耐磨水泥,是修筑高速公路.飛機跑道.碼頭.賓館門口.停車場.體育場所.耐磨地坪等****建筑的****材料;用其微級產品,涂于地板磚表面.可制成"****"性耐磨地板磚,提高地板磚耐磨.防滑及強度等性能

石榴石濾料七大用途：

1.噴砂——石榴石磨料硬度適中，堆積密度高，無游離二氧化硅，比重大，韌性好，是理想的“環保”型噴砂材料，廣泛應用于鋁型材，銅型材,玻璃，精密模具等領域；

2.自由研磨——研磨級石榴石磨料，應用于顯像管、光學玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領域的自由研磨，是國內普遍采用的****研磨材料；

3.樹脂磨具——石榴石磨料具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度，可作填充劑替代20%-30%棕剛玉應用于樹脂磨具，效果理想；

4.涂附磨具——石榴石磨料是砂紙、紗布等生產廠家的生產原料；

5.功能性填料——主要用于汽車制動件、特種輪胎、特種建筑制品等領域,可作為修筑高速公路路面.飛機跑道.碼頭.停車場.工業地坪.體育場地等耐磨材料;
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已有不少單位對汽機的乏熱回收進行了研究和分析。本文從不同的方面對汽輪機乏汽冷凝余熱回收方案進行比較。輪機低真空運行供熱技術該技術在理論上能達到比較高的能效。也有較多成功的案例。但是由于此汽輪機通常有燃機廠進行配套，如果汽輪機變更為此工況下運行，需要汽機廠在設計時對變工況進行詳細的計算，否者將會對設備安全運行帶來一定的隱患。此方案對于小型機組有一定的可行性，對于大中型機組來講，出于安全性考慮，很少采用此方案。縮式熱泵余熱回收壓縮式熱泵主要包括蒸發器、壓縮機、冷凝器、膨脹閥或膨脹機。與蒸汽乏熱換熱后的循環水進入熱泵蒸發器，對循環工質進行加熱，循環工質汽化后，經壓縮機加壓升溫，在冷凝器與熱網循環水進行換熱，為熱網水加熱，換熱后的工質經膨脹閥節流降溫后進入下一個循環。該方案在理論上可行，能達到節能的效果，也有運行的案例，但由于壓縮機需要消耗一定的電能，會造成廠用電的升高。也可考慮用膨脹機代替膨脹閥，回收一部分的能量，但是會增加前期投入成本。收式熱泵余熱回收需要從外界引入高溫的熱源來作為驅動，該方案從技術上可行，經濟效益上較好。從能源利用的效率對壓縮式熱泵和吸收式熱泵進行對比分析，取相同的兩份蒸汽，一份用于發電，發出的電用于驅動壓縮式熱泵的壓縮機，一份作為吸收式熱泵的驅動熱源，兩臺熱泵制熱性能系數（COP值）相同，由于壓縮式熱泵存在著汽電轉換損失，根據熱力學定律，壓縮式熱泵輸出的熱量低于吸收式熱泵輸出的熱量。所以，一般余熱利用宜選用吸收式熱泵。氣與汽輪機乏汽余熱綜合回收利用系統煙氣余熱與汽輪機乏汽余熱綜合回收系統將燃氣電廠煙氣余熱回收系統與汽輪機乏汽回收系統余熱整合，進行系統能量的綜合利用，如所示。受單臺吸收式熱泵容量的控制，電廠通常需要配置多臺吸收式熱泵。利用來自汽輪機或余熱鍋爐的熱源作為部分吸收式熱泵機組的驅動熱源，為部分來自一次管網的熱水制取高溫熱水或蒸汽，作為剩余吸收式熱泵的驅動熱源。在非供暖期，吸收式熱泵制取的熱水通過給水泵送入鍋爐以提高汽輪機的出力；在供暖期，吸收式熱泵制取的熱水送往熱用戶。