（安慶金剛砂濾料）生產廠家專題（安慶金剛砂）
碳化硅至少有70種結晶型態。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結晶構造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結構，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態尚未有商業上之應用。
因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C） [1] ，碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下，它都不會熔化，且具有相當低的化學活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高電流密度，在半導體高功率元件的應用上，不少人試著用它來取代硅[1]。此外，它與微波輻射有很強的耦合作用，并其所有之高升華點，使其可實際應用于加熱金屬。
純碳化硅為無色，而工業生產之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。
物質結構
純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。
碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變為α-SiC。碳化硅的工業制法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。
制作工藝
由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。
碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業生產中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經過粉磨等工序調配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調節爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量食鹽)經高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設備是專用的碳化硅電爐，其結構由爐底、內面鑲有電極的端墻、可卸式側墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達到1450℃時開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時形成)，且放出co。然而，≥2600℃時SiC會分解，但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產時只對單一電爐供電，以便根據電負荷特性調節電壓來基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應基本結束，再經過一段時間的冷卻就可以拆除側墻，然后逐步取出爐料。
生活垃圾在堆放和填埋過程中由于壓實、發酵等生物化學降解作用，同時在降水的滲流作用下產生了一種高濃度的有機廢水，稱之為滲濾液。垃圾滲濾液水質復雜，含有多種有毒有害的無機物和有機物。其中有機污染物經技術檢測有99種之多，還有22種已經被列入我國和美國環保署的重點控制名單，一種可直接致癌，五種可誘發致癌。除此之外滲濾液中還含有難以生物降解的萘、菲等非氯化芳香族化合物、氯化芳香族化物，磷酸酯，酚類化合物和苯胺類化合物等。
該部分工作量小，需要和煤制甲醇的其他工段如低甲洗，甲醇精餾等工段一起實施，一套裝置密封點大致在幾千點級別（具體情況具體分析）。第二大塊為本文主講內容，重點為如何將甲醇儲罐的大小呼吸及與儲罐連接的裝車系統這兩部分的VOCs管控起來。水洗+活性炭或等基礎工藝是否可達標，且其一次性投資、運行成本相對如何需要企業慎重考慮后選擇，另將儲罐排出的甲醇尾氣通入企業內部鍋爐系統其安全性要慎重評估，對應設計院在出具圖紙時更應多設備安全保證措施，并建議與當地溝通確認。
吸附濃縮-燃燒技術、吸附濃縮-冷凝回收技術、等離子體加光催化復合凈化技術等組合工藝得到迅速發展。各種技術有不同的特點和有效適用范圍，如何評價并選擇的排放控制技術是亟待解決的問題。對比歐盟按照《綜合污染預防與控制第96/61/EC號指令》來確定可行技術(B：T)，美國對創新技術采用環境技術認證(ETV)評價系統，我國污染物排放控制技術評價存在以下問題：缺乏科學客觀、合理公正的評價標準和評價指標體系，大部分的污染物排放控制技術指標體系是針對煙氣脫硫脫銷技術和水污染的，評價指標體系不完整、系統性不強。氣的治理方法3.1漆霧的處理噴涂工序廢氣中夾帶的漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附在物質表面。傳統的水洗式噴漆室無法將漆霧去除，凈化廢氣前若不處理，漆霧會粘附在廢氣處理設備表面，影響甚至破壞處理效果?，F漆霧處理有干式和濕式，干式一般有絲網、卷簾、袋式等，濕式即水洗滌，本文介紹濕、干結合的處理方法。廢氣以一定速度進入帶多層旋流板的洗滌塔，洗滌塔內霧化水自上而下與廢氣逆向對流，充分接觸，同時洗滌用水添加油漆絮凝劑，以增強漆霧去除效果；經洗滌塔洗滌后廢氣進入活性炭干式吸附除濕設備，除掉水霧，同時除去少量的殘留漆霧。
