(迪慶金剛砂)價(jià)格實(shí)惠(迪慶金剛砂)

金剛砂又名碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見(jiàn)的礦物,莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅為應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)的一種,可以稱為金鋼砂或耐火砂。 目前工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。
中文名 碳化硅 英文名 SILICON CARBIDE 別 稱 硅化碳; 一碳化硅 [1] 化學(xué)式 SiC 分子量 40.1 CAS登錄號(hào) 409-21-2 EINECS登錄號(hào) 206-991-8 熔 點(diǎn) 2700 °C(升華) 水溶性 不溶 密 度 3.2g/cm3 外 觀 黃色至綠色,至藍(lán)色至黑色晶體,取決于其純度。 應(yīng) 用 用于磨料、耐磨劑、磨具、高級(jí)耐火材料,精細(xì)陶瓷。 危險(xiǎn)性符號(hào) Xi 危險(xiǎn)性描述 36/37/38 [2]
目錄
1 發(fā)展歷史
2 物質(zhì)品種
3 理化性質(zhì)
物質(zhì)特性
物質(zhì)結(jié)構(gòu)
4 制作工藝
5 產(chǎn)能及需求
? 產(chǎn)能情況
? 市場(chǎng)需求
6 產(chǎn)地
7 品質(zhì)規(guī)格
8 制品
9 應(yīng)用領(lǐng)域
磨料磨具
化工
“三耐”材料
有色金屬
鋼鐵
冶金選礦
建材陶瓷砂輪工業(yè)
節(jié)能
珠寶
發(fā)展歷史
碳化硅是由美國(guó)人艾奇遜在1891年電熔金剛石實(shí)驗(yàn)時(shí),在實(shí)驗(yàn)室偶然發(fā)現(xiàn)的一種碳化物,當(dāng)時(shí)誤認(rèn)為是金剛石的混合體,故取名金剛砂,1893年艾奇遜研究出來(lái)了工業(yè)冶煉碳化硅的方法,也就是大家常說(shuō)的艾奇遜爐,一直沿用至今,以碳質(zhì)材料為爐芯體的電阻爐,通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。
關(guān)于碳化硅的幾個(gè)事件
1905年 次在隕石中發(fā)現(xiàn)碳化硅。
1907年 只碳化硅晶體發(fā)光二極管誕生。
1955年 理論和技術(shù)上重大突破,LELY提出生長(zhǎng)高品質(zhì)碳化概念,從此將SiC作為重要的電子材料。
1958年 在波士頓召開(kāi)次世界碳化硅會(huì)議進(jìn)行學(xué)術(shù)交流。
1978年 六、七十年代碳化硅主要由前進(jìn)行研究。到1978年采用“LELY改進(jìn)技術(shù)”的晶粒提純生長(zhǎng)方法。
1987年~至今以CREE的研究成果建立碳化硅生產(chǎn)線,供應(yīng)商開(kāi)始提供商品化的碳化硅基。
物質(zhì)品種
碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種,都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%,其韌性高于綠碳化硅,大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC約97%以上,自銳性好,大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅,它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體,用以制作的磨具適于軸承的超精加工,可使表面粗糙度從Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。 [4]
理化性質(zhì)
物質(zhì)特性
碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途,例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁,可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1~2倍;用以制成的高級(jí)耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高,節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅(含SiC約85%)是極好的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,并便于控制化學(xué)成分,提高鋼的質(zhì)量。此外,碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級(jí),僅次于世界上硬的金剛石(10級(jí)),具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能,是一種半導(dǎo)體,高溫時(shí)能抗氧化。
(迪慶金剛砂)價(jià)格實(shí)惠(迪慶金剛砂)之前前面兩篇關(guān)于污水廠內(nèi)除磷的討論,可以了解到在污水廠中,除磷是分為生物除磷和化學(xué)除磷兩種方式的,這兩種方式也是現(xiàn)階段污水廠內(nèi)出水總磷達(dá)標(biāo)要采取的主要途徑。對(duì)于一個(gè)污水廠來(lái)說(shuō),在了解了除磷的兩種工藝之后,那就是如何在自己廠內(nèi)實(shí)施有效的除磷措施方案,從而達(dá)到出水總磷的達(dá)標(biāo)。運(yùn)營(yíng)管理人員在對(duì)于兩種方案的選擇中,首先要考慮生物除磷,從生物除磷的角度來(lái)說(shuō),利用了微生物的聚磷特性,通過(guò)剩余污泥的排放達(dá)到除磷作用,是運(yùn)行成本的一種方式。
(迪慶金剛砂)價(jià)格實(shí)惠(迪慶金剛砂)
系統(tǒng)2主要接納兩類廢水,一類是上述去離子純水系統(tǒng)再生所產(chǎn)生的洗脫液(12.6m3d),另一類是電鍍生產(chǎn)線酸堿濃縮缸的少量間歇排放液(.4m3d),總量為13.m3d。這兩類廢水都富含重金屬(無(wú)絡(luò)合物),經(jīng)調(diào)節(jié)pH值和加入混凝劑、絮凝劑兩級(jí)混凝反應(yīng)后,通過(guò)混凝沉淀槽和過(guò)濾罐等固液分離設(shè)施將形成的金屬氫氧化物沉淀從水中分離。按常規(guī)作法,處理后水便可排放,但該工程在排放之前增設(shè)了一級(jí)生化單元作廢水的深度處理。2增設(shè)生化單元的必要性一般電鍍廢水中都含有一定量的有機(jī)酸、鹽類,該電鍍液中就含有CH3SOSn(CH3SO3)Pb(CH3SO3)2等幾種甲基磺酸及磺酸鹽,另外為增添鍍件的光潔度,在鍍缸中還加入了各種光亮劑,這些添加劑也對(duì)CODBOD5有所貢獻(xiàn)。常規(guī)檢測(cè)BOD5值費(fèi)時(shí)太久,由于BODCOD值與TOC之間有很好的相關(guān)性,因此常通過(guò)檢測(cè)TOC值來(lái)間接求得BOD5值。一般數(shù)據(jù)表明,其電鍍生產(chǎn)線清洗水中的TOC值可達(dá)3mgL,其廢水BOD5TOC=1.8。