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1、SA537用熱處理碳錳硅鋼板，按標準供貨的鋼板有以下3個類別：
SAME SSA537Cl1正火/SSA537Cl2淬火+回火/SSA537Cl3淬火+回火
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類別 |
熱處理 |
厚度 |
屈服強度 |
抗拉強度 |
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1 |
正火 |
≤2?in.(≤65mm) |
≥50（345） |
≥70（485） |
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＞2?in.~4in.(＞65~100mm) |
≥45（310） |
≥65（450） |
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2 |
淬火加回火 |
≤2?in.(≤65mm) |
≥60（415） |
≥80（550） |
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＞2?in.~4in.(＞65~100mm) |
≥55（380） |
≥75（515） |
||
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＞4in.~6in.(＞100~150mm) |
≥46（315） |
≥70（485） |
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3 |
淬火加回火 |
≤2?in.(≤65mm) |
≥55（380） |
≥80（550） |
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＞2?in.~4in.(＞65~100mm) |
≥50（345） |
≥75（515） |
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＞4in.~6in.(＞100~150mm) |
≥40（275） |
≥70（485） |
SA537鋼板最大厚度類為4in.(100mm)，2類和3類鋼板為6in.(150mm)。
2、SA537煉鋼方法：鋼須是鎮靜鋼，并須符合A20/A20M標準細奧氏體晶粒度的要求。
3、SA537熱處理：SA537CL1鋼板應予正火。SA537CL2和SA537CL3鋼板應予淬火加回火，SA537CL2鋼板的回火溫度應不低于1100℉(595℃);SA537CL3鋼板的回火溫度應不低于1150℉(620℃).
4、SA537鋼板的化學成分
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元素 |
含量，% |
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C①，≤ |
0.24 |
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Mn |
厚度②，≤1?in.(40mm) |
熔煉分析 |
0.70~1.35 |
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成品分析 |
0.64~1.46 |
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厚度，＞1?in.(40mm) |
熔煉分析 |
1.00~1.60 |
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成品分析 |
0.92~1.72 |
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P①，≤ |
0.025 |
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|
S①，≤ |
0.025 |
||
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Si |
熔煉分析 |
0.15~0.50 |
|
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成品分析 |
0.13~0.55 |
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Cu，≤ |
熔煉分析 |
0.35 |
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成品分析 |
0.38 |
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Ni①，≤ |
熔煉分析 |
0.25 |
|
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成品分析 |
0.28 |
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Cr，≤ |
熔煉分析 |
0.25 |
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成品分析 |
0.29 |
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Mo，≤ |
熔煉分析 |
0.08 |
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成品分析 |
0.09 |
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①適用于熔煉分析合成品分析。
②熔煉分析Mn含量可超過1.35%，最大可達1.6%，熔煉分析NI含量可超過0.25%，最大可達0.5%。
5、SA537Cl1正火/SA537Cl2淬火+回火/SA537Cl3淬火+回火拉伸性能要求:
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項目 |
1類 |
2類 |
3類 |
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Ksi(MPa) |
Ksi(MPa) |
Ksi(MPa) |
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抗拉強度 |
≤2?in.(≤65mm) |
70~90(485~620) |
80~100(550~690) |
80~100(550~690) |
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＞2?~4in.(＞65~100mm) |
65~85(450~585) |
75~95(515~655) |
75~95(515~655) |
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＞4~6in.(＞100~150mm) |
①① |
70~90(485~620) |
70~90(485~620) |
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屈服強度 |
≤2?in.(≤65mm) |
50(345) |
60(415) |
55(380) |
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＞2?~4in.(＞65~100mm) |
45(310) |
55(380) |
50(345) |
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＞4~6in.(＞100~150mm) |
①① |
46(315) |
40(275) |
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2in.(50mm)伸長率②，%，≥ |
≤4in.(100mm) |
22 |
22 |
22 |
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＞4in.(100mm) |
① |
20 |
20 |
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2in.(50mm)伸長率②，%，≥ |
18 |
③ |
③ |
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①這個尺寸范圍的產品不適用。
②伸長率調整見A20/A20M標準。
③8in.標距伸長率沒有要求。
6、SA537Cl1正火/SA537Cl2淬火+回火/SA537Cl3淬火+回火廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構件。
