（曲靖耐磨地坪金剛砂）質(zhì)量真好（曲靖金剛砂）
碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結(jié)構(gòu)如頁(yè)面附圖所示。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定，且碰撞時(shí)有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。
因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C） [1] ，碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達(dá)到的壓力下，它都不會(huì)熔化，且具有相當(dāng)?shù)偷幕瘜W(xué)活性。由于其高熱導(dǎo)性、高崩潰電場(chǎng)強(qiáng)度及高電流密度，在半導(dǎo)體高功率元件的應(yīng)用上，不少人試著用它來(lái)取代硅[1]。此外，它與微波輻射有很強(qiáng)的耦合作用，并其所有之高升華點(diǎn)，使其可實(shí)際應(yīng)用于加熱金屬。
純碳化硅為無(wú)色，而工業(yè)生產(chǎn)之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因?yàn)槠浔砻娈a(chǎn)生之二氧化硅保護(hù)層所致。
物質(zhì)結(jié)構(gòu)
純碳化硅是無(wú)色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。
碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC。碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。
制作工藝
由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過(guò)各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。
碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過(guò)一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業(yè)生產(chǎn)中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經(jīng)過(guò)粉磨等工序調(diào)配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調(diào)節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時(shí)還要添加適量食鹽)經(jīng)高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設(shè)備是專用的碳化硅電爐，其結(jié)構(gòu)由爐底、內(nèi)面鑲有電極的端墻、可卸式側(cè)墻、爐心體(全稱為：電爐中心的通電發(fā)熱體，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心，一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱：埋粉燒成。它一通電即為加熱開始，爐心體溫度約2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，爐料達(dá)到1450℃時(shí)開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時(shí)形成)，且放出co。然而，≥2600℃時(shí)SiC會(huì)分解，但分解出的si又會(huì)與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器，但生產(chǎn)時(shí)只對(duì)單一電爐供電，以便根據(jù)電負(fù)荷特性調(diào)節(jié)電壓來(lái)基本上保持恒功率，大功率電爐要加熱約24 h，停電后生成SiC的反應(yīng)基本結(jié)束，再經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的冷卻就可以拆除側(cè)墻，然后逐步取出爐料。
目前，活性碳纖維被應(yīng)用于處理各種的有機(jī)廢氣，其相應(yīng)的研究成果也有很多：本研究主要是以吸附法為主體，活性炭纖維布作為吸附材料，環(huán)己烷作為VOCs的模擬物，通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)探討風(fēng)速、環(huán)己烷流量、：CF布數(shù)以及：CF布孔等因素對(duì)：CF布的飽和吸附時(shí)間和飽和吸附量的影響；同時(shí)比較：CF布在無(wú)孔和有孔的情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行所需要的功率，為合理使用：CF布處理VOCs提供依據(jù)，為進(jìn)一步處理提供依據(jù)。驗(yàn)過(guò)程1.1實(shí)驗(yàn)材料吸附劑：活性炭纖維布，江蘇蘇通碳纖維有限公司。
特別強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)配制的普通泥砂漿抹在保溫層上不容易解決抗裂問(wèn)題，水泥砂漿的體積收縮相當(dāng)大，與保溫材料組合在一起工作由于它們各自的收縮膨脹性能不同，在交界面上容易產(chǎn)生裂縫，因此傳統(tǒng)意義上的水泥砂漿抹灰在有機(jī)保溫材料上很容易產(chǎn)生裂縫，起不到保護(hù)保溫材料不受潮的作用，所以新型復(fù)合材料的選擇與使用是對(duì)傳統(tǒng)的施工工藝的挑戰(zhàn)。明幕墻、遮陽(yáng)系統(tǒng)及門窗的施工2.3.1建筑遮陽(yáng)系統(tǒng)的施工：在進(jìn)行建筑遮陽(yáng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)建筑所在地區(qū)的氣候條件、特點(diǎn)和窗口的朝向以及屋室的使用要求，將遮陽(yáng)做成臨時(shí)性或性的遮陽(yáng)裝置。
濕式氧化法脫硫，就是在液相將吸收(溶解)的H2S進(jìn)行中和反應(yīng)，生成新的化合物HS-，再通過(guò)催化劑釋放出的活性氧，將其氧化為元素硫并從溶液中浮選出來(lái)，分離出系統(tǒng)。那么獲得的元素硫越多，就越有利于脫硫溶液質(zhì)量的提高、工況的穩(wěn)定；越有利于脫硫效率的提高；越有利于提高堿的利用率；節(jié)能降耗。因此硫磺產(chǎn)量是衡量生產(chǎn)是否正常的重要標(biāo)志，也是各廠考核的重要指標(biāo)之一。焦?fàn)t煤氣中H2S含量很高，但硫磺回收率卻很低，有的還達(dá)不到5%。
