防火玻鎂板設(shè)備自動化程度高：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復(fù)壓、自動接板等自動化功能。

綠色智能化建材技術(shù)生產(chǎn)線發(fā)展前景大好。當(dāng)前，循環(huán)發(fā)展是我國社會發(fā)展的一項重大戰(zhàn)略，是建設(shè)生態(tài)文明、推動綠色發(fā)展的重要途徑。發(fā)展方式粗放、結(jié)構(gòu)性矛盾凸顯、資源環(huán)境約束強化等問題相互交織，提高發(fā)展質(zhì)量和效益、推動綠色循環(huán)低碳發(fā)展的任務(wù)更加迫切。

為全面貫徹落實創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享發(fā)展理念，推動發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，提升發(fā)展的質(zhì)量和效益，引領(lǐng)形成綠色生產(chǎn)方式和生活方式，促進經(jīng)濟綠色轉(zhuǎn)型，創(chuàng)新機械自主研發(fā)各種型號的防火板設(shè)備

設(shè)備特點：

1、防火玻鎂板設(shè)備|山東創(chuàng)新建材成套設(shè)備有限公司自動化程度高：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復(fù)壓、自動接板等自動化功能。

2、產(chǎn)量高：該生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，班產(chǎn)量1500張至2600張之間，可根據(jù)市場情況進行生產(chǎn)調(diào)整。

3、防火玻鎂板設(shè)備|山東創(chuàng)新建材成套設(shè)備有限公司板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設(shè)備。

4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板、煙道板、復(fù)合中央空調(diào)通風(fēng)管道板、加強玻鎂平板、玻化微珠顆粒保溫板、聚苯乙烯顆粒保溫板、隔墻板、外墻保溫板等多種產(chǎn)品。

5、減少用工量：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制，6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù)，且勞動強度低。

6、規(guī)格調(diào)整：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制，調(diào)整速度快，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整，調(diào)整精度高。

7、自動切割分離：采用智能切割系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)格要求，自動分切多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少了用工量，提高了產(chǎn)品精度，保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè)。

8、自動清洗模板：生產(chǎn)線配有自動清洗模板系統(tǒng)，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新。產(chǎn)品脫模后，用專用的模板自動清洗設(shè)備再次對模板進行雙面清洗，以保證板材產(chǎn)品的厚度與精度。

9、自動卸板：全自動智能卸板，降低工人勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。

10、自動碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實現(xiàn)多規(guī)格、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。

11、防火玻鎂板設(shè)備集中收塵：整個生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置，以保證整潔的生產(chǎn)環(huán)境，減少了污染，提高企業(yè)的外觀形象，而且收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產(chǎn)成本。

市場前景

據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，1993年全國室內(nèi)裝飾行業(yè)，工程量達(dá)400億元，1994年為500億元。1995年為570億元，1996年為680億元，1997年為800億元。從簡單的數(shù)字看，裝飾工程量逐年遞增，裝飾、裝修行業(yè)將是蓬勃發(fā)展的朝陽產(chǎn)業(yè)。隨著住房制度的改革和人民生活質(zhì)量的提高，私人購房將越來越多，室內(nèi)裝修行業(yè)將穩(wěn)步發(fā)展。

防火保溫板設(shè)備施工后要做好的檢查維護

在防火保溫板設(shè)備施工之后要及時的進行檢查維護，這樣可以做好機器的保養(yǎng)延長機器的使用壽命，也能夠及時發(fā)現(xiàn)機器受損的部分，進行修復(fù)。

防火保溫板設(shè)備施工后要做好的檢查維護

防火保溫板設(shè)備施工后要做好的檢查維護有以下幾點：

1、兩天內(nèi)不再進行泵送作業(yè)，就應(yīng)將管件逐級拆除，再用水將管件內(nèi)外、卡箍及密封圈等沖洗干凈；

2、對所有管件全面檢查一次，按規(guī)格和完好程度分別妥善存放。將攪拌筒、球閥箱、料缸、混合器及泵外部沖洗干凈；

3、擦干罩蓋和電氣箱上的水，檢查電氣箱內(nèi)有無進水，并作相應(yīng)處理。切斷電源，拆除電纜、遙控線等。檢查各部、看有無損壞情況。處理在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題；隨機工具的清理和保養(yǎng)；