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另外大型零件在機加工之后其內(nèi)部也易殘存應力,所有這些內(nèi)應力都必須消除。去應力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除 鑄件內(nèi)應力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。進一步提高過熱度,鑄鐵的成核能力下降,因而使石墨形態(tài)變差,甚至出現(xiàn)自由滲聯(lián)體,使強度反而下降滁州FGL250灰鐵棒切割
我司鎂凱龍合金供應批發(fā)球墨鑄鐵,灰口鑄鐵,高強度高密度球墨鑄鐵,合金鑄鐵,石墨,生鐵及相應的加工產(chǎn)品。
1、消除內(nèi)應力退火(時效處理)——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中,緩慢升溫至500~600℃,保溫4~8h緩冷。 2、改善切削性能的退火——高溫退火,降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,保溫2~5h,緩冷至400~500℃出爐空冷。
力學性能
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合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。 結構分類編輯 分類 分類方法 分類名稱 說明 按 斷 口 顏 色 灰鑄鐵 該鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,其斷口呈暗灰色,有一定的力學性能和良好的被切削性能。6J/cm2,HRC=47~51。但應注意等溫淬火后再加一道回火工序。 4.表面淬火 為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度,可采用表面淬火?;诣T鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。一般采用高(中) 頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
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連續(xù)鑄鐵的應用領域:高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進行回火處理,以消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應力,以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。 2.球鐵的淬火及回火 為了提高球鐵的機械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。
本公司銷售:φ20mm-φ580mm、□30mm*30mm-□500mm*500mm及相應尺寸的矩形及異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰口鑄鐵、生鐵及相應的加工產(chǎn)品。產(chǎn)品可廣泛應用于汽車、船舶、液壓、傳動、油缸、活塞、模具、壓縮機、機床、導向套、擺線馬達、冶金裝備、高速線材、玻璃模具等各種機械加工和精密制造。和同類使用的其他材料相比,具有組織細密、耐壓氣密性好、加工性能優(yōu)良、無內(nèi)部缺陷的顯著優(yōu)點。水平連鑄球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒料、條料等型材作為公司的主營產(chǎn)品,完全消除了砂眼氣孔,缺料、殘余應力難以消除等鑄造缺陷。QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2、HT200、HT250、HT300等牌號產(chǎn)品庫存充足,鑄鐵棒料和條料Φ20mm~Φ650mm規(guī)格齊全,且可以定制異型鑄鐵。公司鑄鐵型材的生產(chǎn)銷售、售后服務、技術開發(fā)于一體,竭誠為您提供高性價比的產(chǎn)品及服務,期待與廣大新老客戶攜手共鑄輝煌。
比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。其牌號以“QT”后面附兩組數(shù)字表示,例如:QT45-5(第一組數(shù)字表示最低抗拉強度,第二組數(shù)字表示最低延伸率)。用于制造內(nèi)燃機、汽車零部件及農(nóng)機具等。 ⑤蠕墨鑄鐵。
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球墨鑄鐵 球墨鑄鐵的主要成分 ——與灰鑄鐵相比,主要特點是高C、高Si、低S。 球墨鑄鐵的顯微組織 ——基體+球狀石墨。基體有F、P、F+P、B下四種。 球墨鑄鐵組織示意圖,如圖所示: 球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法 ——對鐵液進行球化處理和孕育處理而得到。
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