（普洱石榴石）（普洱金剛砂）
金剛砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用廣泛、經(jīng)濟(jì)的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。 目前工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
中文名 碳化硅 英文名 SILICON CARBIDE 別 稱 硅化碳; 一碳化硅 [1] 化學(xué)式 SiC 分子量 40.1 CAS登錄號(hào) 409-21-2 EINECS登錄號(hào) 206-991-8 熔 點(diǎn) 2700 °C（升華） 水溶性 不溶 密 度 3.2g/cm3 外 觀 黃色至綠色，至藍(lán)色至黑色晶體，取決于其純度。 應(yīng) 用 用于磨料、耐磨劑、磨具、高級(jí)耐火材料，精細(xì)陶瓷。 危險(xiǎn)性符號(hào) Xi 危險(xiǎn)性描述 36/37/38 [2]
目錄
1 發(fā)展歷史
2 物質(zhì)品種
3 理化性質(zhì)
物質(zhì)特性
物質(zhì)結(jié)構(gòu)
4 制作工藝
5 產(chǎn)能及需求
? 產(chǎn)能情況
? 市場(chǎng)需求
6 產(chǎn)地
7 品質(zhì)規(guī)格
8 制品
9 應(yīng)用領(lǐng)域
磨料磨具
化工
“三耐”材料
有色金屬
鋼鐵
冶金選礦
建材陶瓷砂輪工業(yè)
節(jié)能
珠寶
發(fā)展歷史
碳化硅是由美國(guó)人艾奇遜在1891年電熔金剛石實(shí)驗(yàn)時(shí)，在實(shí)驗(yàn)室偶然發(fā)現(xiàn)的一種碳化物，當(dāng)時(shí)誤認(rèn)為是金剛石的混合體，故取名金剛砂，1893年艾奇遜研究出來了工業(yè)冶煉碳化硅的方法，也就是大家常說的艾奇遜爐，一直沿用至今，以碳質(zhì)材料為爐芯體的電阻爐，通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。
關(guān)于碳化硅的幾個(gè)事件
1905年 次在隕石中發(fā)現(xiàn)碳化硅。
1907年 只碳化硅晶體發(fā)光二極管誕生。
1955年 理論和技術(shù)上重大突破，LELY提出生長(zhǎng)高品質(zhì)碳化概念，從此將SiC作為重要的電子材料。
1958年 在波士頓召開次世界碳化硅會(huì)議進(jìn)行學(xué)術(shù)交流。
1978年 六、七十年代碳化硅主要由前進(jìn)行研究。到1978年采用“LELY改進(jìn)技術(shù)”的晶粒提純生長(zhǎng)方法。
1987年～至今以CREE的研究成果建立碳化硅生產(chǎn)線，供應(yīng)商開始提供商品化的碳化硅基。
物質(zhì)品種
碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。 [4]
理化性質(zhì)
物質(zhì)特性
碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；用以制成的高級(jí)耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85%）是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級(jí)，僅次于世界上硬的金剛石（10級(jí)），具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時(shí)能抗氧化。
（普洱石榴石）（普洱金剛砂）美國(guó)在濕式電除塵方面研究也較早，與日本不同的是，美國(guó)應(yīng)用較多的是垂直煙氣流獨(dú)立設(shè)計(jì)和與WFGD的整體式設(shè)計(jì)。典型工程有：ES深水電廠，采用的是吸收塔后單獨(dú)布置的垂直煙氣流設(shè)計(jì)。整體式布置方案具有不用另外占用場(chǎng)地，減少了內(nèi)部連接管道和土建，無單獨(dú)支架，管道布置簡(jiǎn)單，投建成本和運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是：由于布置在WFGD的上方，使得煙氣的流動(dòng)阻力增加，同時(shí)高空布置也使得基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷增加。濕式電除塵器的原理及特點(diǎn)3.1工作原理濕式電除塵器的工作原理和干式的類似，都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板，但在粉塵的清除方式上，干式電除塵器采用的是機(jī)械振打，而濕式電除塵器采用沖刷液沖洗電極，將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本體結(jié)構(gòu)。濕式電除塵器主要由進(jìn)出口煙道、除塵器殼體、導(dǎo)流板、整流格柵、陽(yáng)極收塵板陰極線、絕緣箱、沖洗水系統(tǒng)、電源及控制系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)類型上一般分為板式和管式兩類，板式的集塵極為平板狀，水膜形成性好，極板間均布電暈線，主體類似于干式電除塵器，能處理水平或垂直流動(dòng)的煙氣；管式的集塵極一般為多根并列的圓形或多邊形金屬管，中間分布電暈線，只能處理垂直流動(dòng)的煙氣。濕式電除塵器外部構(gòu)件采用普通碳素鋼，內(nèi)表面加涂層以防腐蝕，安裝時(shí)要注意控制內(nèi)表面的破損，特別是焊接點(diǎn)、構(gòu)件連接處等。
（普洱石榴石）（普洱金剛砂）
電能的高消耗使的能源極度浪費(fèi)，造成巨大的能源損耗。油田企業(yè)是一個(gè)大型的綜合性企業(yè)，用電系統(tǒng)很多，用電系統(tǒng)復(fù)雜，對(duì)電力的需求各個(gè)系統(tǒng)都有很大的差別。于是，在一些不必要的系統(tǒng)中時(shí)常出現(xiàn)能源浪費(fèi)。油田的主要用電設(shè)備是水泵、抽油機(jī)、風(fēng)機(jī)、照明、電焊機(jī)，起重機(jī)等，根據(jù)我們對(duì)系統(tǒng)的檢驗(yàn)和分析，泵站的耗電量是的，而目前一些泵站系統(tǒng)中存在設(shè)備老化、效率低等問題。這樣就加劇了用電成本高的問題，并直接影響企業(yè)成本和效益。
