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(2)耐磨性與消震性優(yōu)。由于鑄鐵中的石墨有利于潤(rùn)滑及儲(chǔ)油,故耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。 (3)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點(diǎn)比鋼低,因而鑄造流動(dòng)性好。但熱處理并不能改變灰口鑄鐵中石墨的形態(tài)及分布狀態(tài),所以利用熱處理來(lái)提高灰口鑄鐵性能的效果并不大,通常只進(jìn)行退火或表面淬火處理。 (1)去應(yīng)力退火。鑄件在冷卻過程中由于各部分的收縮和組織轉(zhuǎn)變速度的不同,使鑄件內(nèi)部產(chǎn)生不同程度的內(nèi)應(yīng)力,可能導(dǎo)致鑄件翹曲和裂紋。湖南Z125大直徑灰鐵圓棒價(jià)格
我司鎂凱龍合金供應(yīng)批發(fā)球墨鑄鐵,灰口鑄鐵,高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵,合金鑄鐵,石墨,生鐵及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。
球墨鑄鐵的性能 ——球狀石墨對(duì)基體的割裂作用影響最小,因而具有很高的強(qiáng)度、良好的韌性、塑性和切削加工性。 球墨鑄鐵牌號(hào)的表示方法 如圖所示: 球墨鑄鐵的熱處理 (1)退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和 消除鑄造應(yīng)力;
力學(xué)性能
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生鐵熟鐵 生鐵一般指含碳量在2~6.69%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外,還含有硅、錳及少量的硫、磷等,它可鑄不可鍛。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。 一般含碳量小于0.5.化學(xué)熱處理 對(duì)于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件,可以采用類似于鋼的化學(xué)熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。 石墨化 一、鑄鐵的石墨化過程 鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化過程。
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連續(xù)鑄鐵的應(yīng)用領(lǐng)域:為保證尺寸穩(wěn)定性,防止變形開裂,對(duì)一些形狀復(fù)雜的鑄件,如機(jī)床床身、氣缸等,往往進(jìn)行去應(yīng)力退火。其規(guī)范一般為:加熱溫度500~550℃,保溫一定時(shí)間后,爐冷到150~220℃出爐空冷。 (2)高溫退火。
本公司銷售:φ20mm-φ580mm、□30mm*30mm-□500mm*500mm及相應(yīng)尺寸的矩形及異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰口鑄鐵、生鐵及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、液壓、傳動(dòng)、油缸、活塞、模具、壓縮機(jī)、機(jī)床、導(dǎo)向套、擺線馬達(dá)、冶金裝備、高速線材、玻璃模具等各種機(jī)械加工和精密制造。和同類使用的其他材料相比,具有組織細(xì)密、耐壓氣密性好、加工性能優(yōu)良、無(wú)內(nèi)部缺陷的顯著優(yōu)點(diǎn)。水平連鑄球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒料、條料等型材作為公司的主營(yíng)產(chǎn)品,完全消除了砂眼氣孔,缺料、殘余應(yīng)力難以消除等鑄造缺陷。QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2、HT200、HT250、HT300等牌號(hào)產(chǎn)品庫(kù)存充足,鑄鐵棒料和條料Φ20mm~Φ650mm規(guī)格齊全,且可以定制異型鑄鐵。公司鑄鐵型材的生產(chǎn)銷售、售后服務(wù)、技術(shù)開發(fā)于一體,竭誠(chéng)為您提供高性價(jià)比的產(chǎn)品及服務(wù),期待與廣大新老客戶攜手共鑄輝煌。
鑄鐵組織形成的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程。因此,了解石墨化過程的條件與影響因素對(duì)掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的。 根據(jù)Fe-C合金雙重狀態(tài)圖,鑄鐵的石墨化過程可分為三個(gè)階段: 第一階段,即液相亞共晶結(jié)晶階段。
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灰鑄鐵的熱處理 灰鑄鐵的熱處理僅能改變其基體組織,改變不了石墨形態(tài),因此,熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能,并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實(shí)施,所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等。
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