電機(jī)作為驅(qū)動空壓機(jī)工作的重要的部件，一旦發(fā)生缺點(diǎn)就會嚴(yán)峻影響工廠出產(chǎn)的工作，所以了解電機(jī)或許發(fā)生的缺點(diǎn)與一般的處理辦法就變得非常重要，下面就為我們介紹一些關(guān)于電機(jī)無法發(fā)動的原因與初步處理辦法。

1.電動機(jī)不轉(zhuǎn)也沒有動靜。原因或許是電源或繞組有兩相或三相斷路。首要檢查是否有電源電壓。如三相均無電壓，說明缺點(diǎn)在電路；若三相電壓平衡，缺點(diǎn)在電動機(jī)本身。這時(shí)可測量電動機(jī)三相繞組的電阻，找出斷相的繞組。

2.電動機(jī)不轉(zhuǎn)，但有“嗡嗡”的響聲。測量電動機(jī)接線柱，如三相電壓平衡且為額定值可判為嚴(yán)峻過載。

檢查的過程是，首要去掉負(fù)載，若電動機(jī)的轉(zhuǎn)速與動靜正常，能夠斷定過載或負(fù)載機(jī)械部分有缺點(diǎn)。若依然不轉(zhuǎn)，可用手轉(zhuǎn)動一下電動機(jī)軸，假如很緊或轉(zhuǎn)不動，則測三相電流；如三相電流平衡，但比額定值大則有或許是電動機(jī)的機(jī)械部分被卡住、電動機(jī)缺油、軸承銹死或損壞嚴(yán)峻、端蓋或油蓋裝得太斜、轉(zhuǎn)子和內(nèi)膛相碰（也叫掃膛）。若用手轉(zhuǎn)動電動機(jī)軸到某一視點(diǎn)感到比較費(fèi)力或聽到周期性的“嚓嚓”聲，可判別為掃膛。其原因或許有：

（1）軸承內(nèi)外圈之間空隙太大，需更換軸承

（2）軸承室（軸承孔）過大，長時(shí)間磨損形成內(nèi)孔直徑過大。應(yīng)急辦法是電鍍一層金屬或加套，也可在軸承室內(nèi)壁上沖些小點(diǎn)

（3）軸彎曲、端蓋止口磨損

3.電動機(jī)轉(zhuǎn)速慢且伴有“嗡嗡”聲，軸振蕩。如測得一相電流為零，另兩相電流逾越額定電流，說明是兩相工作。其原因是電路或電源一相斷路或電動機(jī)繞組一相斷路。

小型電動機(jī)一相斷路時(shí)可用兆歐表和萬用表或校燈檢查。檢查星形或三角形接法的電動機(jī)時(shí)，有必要把三相繞組的接頭拆開，分別測量每相是否斷路。中等容量的電動機(jī)其繞組大多選用多根導(dǎo)線并繞多支路并聯(lián)，假如斷掉若干根或斷開一條并聯(lián)支路檢查則比較復(fù)雜。常選用三相電流平衡法和電阻法，一般三相電流（或電阻）值相差大于5％以上時(shí)，電流小（或電阻較大）的一相為斷路相。實(shí)踐證明，電動機(jī)斷路缺點(diǎn)多發(fā)生在繞組的端部、接頭處或引線處等部位。