晉中爆破片的安裝位置

 晉中爆破片的安裝位置
      爆破片安全裝置是由壓力差驅(qū)動、非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器、管道或其他密閉空間防止超壓或出現(xiàn)過度真空的安全泄放裝置。與安全閥相比，爆破片安全裝置具有泄放面積大、動作靈敏、精度高、密封性好、耐腐蝕性和不易堵塞等優(yōu)點。爆破片可以單獨使用，也可與安全閥組合使用。
      爆破片裝置：由爆破片（或爆破片組件）和夾持器（或支承圈）等零部件組成的非重閉式壓力泄放裝置。在設定的爆破溫度下，爆破片兩側壓力差達到預定值時，爆破片即刻動作（破裂或脫落），泄放壓力介質(zhì)。
      正拱開縫型爆破片在受壓時，變形主要集中在拱頂?shù)臉蛏?，爆破片爆破時因橋的強度不足斷裂后，整個拱面沿徑向透縫掀開，產(chǎn)生的碎片較少。正拱開縫型爆破片因為爆破片拱面上有透縫，因此在其受壓側必須加設密封膜。密封膜一般采用非金屬材料（如聚四氟乙烯），此時爆破片的 允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質(zhì)溫度較高或腐蝕性較強的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時爆破片的 設計爆破壓力，要受密封膜強度的限制，因此密封膜原則上不應影響爆破片的爆破壓力。
      爆破片材料通?？煞譃閮煞N：爆破片本體材料和爆破片襯里（包括密封膜）材料。一般爆破片的本體材料為不銹鋼或者一些金屬箔材，而襯里材料大多為塑料薄膜，有時為強度較低的金屬箔材。

      正拱開縫型爆破片（LF）結構特點 ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產(chǎn)困難的一種新結構，為使其密封，必須加設密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。
      爆破片選用的過程中，需根據(jù)爆破片的使用工作條件（壓力、溫度、介質(zhì)、工況等具體客觀條件)，擬定對爆破片的基本要求，如果有標準化部件可以滿足使用需求，可以在現(xiàn)有的爆破片中選擇，如果沒有符合要求的現(xiàn)成的爆破片，可以根據(jù)需要，合理加工，但須符合標準。合理選擇完爆破片后根據(jù)要求使用和安裝爆破片。

      正拱開縫型爆破片的塑性變形與普通正拱形爆破片不一樣，由于開孔與狹縫的作用，參與的變形金屬大大減少，全部壓力集中作用在未開封的面積很小的爆破片上。這樣，在壓力較小的情況下，未開封的部位卻承受了很大的應力，因此很容易破裂泄壓。所以LFT正拱開縫型爆破片壓力可以控制的很低。晉中爆破片的安裝位置
      爆破片需要考慮到介質(zhì)對爆破片的腐蝕性， 般含有鹽酸，硫酸這種對爆破片 般材質(zhì)不銹鋼具有 定的腐蝕性，在爆破片的外表都會做 些防腐處理：噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護層作為防腐保護膜，若需噴涂或者襯氟塑料其使用溫度不應高于260℃，對于具有強腐蝕性和溫度較高的使用工況應考慮合適的爆破片材質(zhì)。
      爆破片的動作原理圖，爆破片的壓力靈敏元件為一個金屬或非金屬的薄片，該薄片是設備的一個強度薄弱點。

正拱開縫型爆破片（LF）技術特性：

·正拱復合型爆破片；

·雙面防腐可選材質(zhì)：不銹鋼襯氟塑料/氟塑料/氟塑料；

·適用于氣液介質(zhì)，設備的設計壓力較低；

·密封膜直接與介質(zhì)接觸，確定爆破溫度時應考慮密封膜的使用溫度；

·爆破時產(chǎn)生少量碎片；

·大口徑的正拱開縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合；

·操作比為80%，但其疲勞強度較低；

·尺寸可選DN25-DN1200；

·一般材質(zhì)：不銹鋼/氟塑料/不銹鋼，密封膜材質(zhì)可選氟塑料和鋁；

·相配夾持器型號LJ
晉中爆破片的安裝位置

      爆破片通過其自身相配的夾持器固定后，一起被夾持在設備的一個強制密封點，使設備處于密封狀態(tài)。當設備內(nèi)發(fā)生超壓且其壓力上升至爆破片設計的爆破壓力時，爆破片立即動作爆破，金屬或非金屬薄片破裂或脫落，為設備內(nèi)超壓介質(zhì)提供一條泄放通道。

      爆破片的結構比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用 副特殊的管法蘭夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片 起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。當容器壓力到達一定值時，膜片即斷裂排泄介質(zhì)，避免容器因壓力過高而發(fā)生危險。