鋼絲折彎機介紹

構造表明折板機是鈑金件制造行業鋼件鈑金折彎成型的關鍵機器設備，其功效是將厚鋼板依據加工工藝必須抑制成各種各樣樣子的零件。關鍵由上下立桿、操作臺、承重梁構成聲機架，上下液壓缸固定不動在立桿上，導軌滑塊與液壓缸的活塞桿聯接、沿固定不動在立桿上的滑軌左右健身運動，上模固定不動在工作中臺子上，下模裝在導軌滑塊下方，液壓傳動系統出示驅動力，電路系統得出命令，在液壓缸功效下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的關鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。

鋼絲折彎機種類

采用傳統的液壓彎曲機加工q235薄板材料做了簡要的介紹：1、首先是連接電源，在控制面板上打開關鍵開關，然后按油泵啟動。2、行程調整，使用彎曲機必須注意行程調整，在彎曲必須測試之前。彎曲機到模具底部必須板厚間隙。否則會損壞模具和機器。行程調整還有電調速和手動微調。、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續下行。

鋼絲折彎機樣式

機床和必須在機床或機器之前完成，上模對齊應放下并關閉，直至工作完成。如果需要操作，應手動選擇操作方式并確保全。內容如下：1。液壓油路1。油罐的油位每周檢查，油位低于油位。3）新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；4）系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。